Der brasilianische Kunststoffmarkt und Braskems Beitrag zur Kreislaufwirtschaft

22.07.2021

Während die Corona-Pandemie sich zunächst negativ auf beinahe alle Märkte ausgewirkt hat, profitierte die Kunststoffindustrie im Laufe des Jahres 2020. Grund dafür ist der steigende Bedarf an persönlicher Schutzausrüstung, To go-Verpackungen für Lebensmittel sowie Haushaltsgegenständen. Das Chemieunternehmen Braskem beobachtet auch in Brasilien diese Entwicklung.

Im Interview mit K-MAG spricht Walmir Soller, CEO von Braskem Netherlands, über den brasilianischen Kunststoffmarkt, die neue biobasierte I'm green-Anwendung sowie Braskems Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.

Wie beurteilen Sie die aktuelle Lage der Kunststoffindustrie in Brasilien?

Walmir Soller: Die Welt ist gerade durch Unsicherheiten im Zusammenhang mit der Pandemie gezeichnet und das ist in Brasilien nicht anders. Die aufeinanderfolgenden Corona-Wellen, die sich über einen längeren Zeitraum erstreckten, die wachsende Arbeitslosigkeit und die staatliche Unterstützung – all das hat sich auf das Verbraucherverhalten ausgewirkt, was es dadurch schwierig macht, die Marktreaktionen in den verschiedenen Segmenten vorherzusagen. Wir sahen einen sehr schwachen Beginn im Jahr 2020, gefolgt von einer deutlichen und beeindruckenden Erholung der Nachfrage. Das erste Quartal 2021 war noch stärker und die Situation für den Rest des Jahres wird von der weltweiten Entwicklung der Coronavirus-Pandemie, dem Impftempo und unserer wirtschaftlichen Erholung abhängen.

Während verschiedene Kunstharze und Segmente mit spezifischen Herausforderungen konfrontiert waren, hat sich die Erholung im zweiten Halbjahr positiv auf alle Harze ausgewirkt: PE, PP und PVC. Segmente wie Gesundheitswesen, Lebensmittelverpackungen, Baugewerbe und Haushalt haben aufgrund der sich ändernden Gewohnheiten im Zuge der Pandemie das stärkste Wachstum verzeichnet, wie beispielsweise das Homeoffice, das zu einer verstärkten Suche nach mehr Platz (Häusern), Haushaltsgeräten, Kochen (Lebensmittelverpackungen) und E-Commerce-Einkäufen (Schutzverpackungen) geführt hat.

Darüber hinaus hat die aktuelle Situation trotz aller Herausforderungen die Bedeutung von Kunststoffen in unserer Gesellschaft mit ihren verschiedenen Anwendungen zur Bekämpfung von Covid-19 deutlich gemacht – persönliche Schutzausrüstungen, Desinfektionsmittelbehälter, Lebensmittelverpackungen und Beatmungsgeräte, die für die Rettung unzähliger Leben unerlässlich sind. Gleichzeitig haben das erhöhte Bewusstsein für bewussten Konsum, die ordnungsgemäße Entsorgung und Bewirtschaftung von Kunststoffabfällen sowie Maßnahmen der Industrie zur Umsetzung einer Kreislaufwirtschaft weltweit Priorität bekommen.

Aussteller und Produkte rund um Rohstoffe

• Polyethylen
• Polyvinylchlorid
• Polypropylen
• Epoxidharze (EP)
• Hochleistungsverbundwerkstoffe als Halbzeuge, Klebefilme, Primer

Was sind Ihrer Meinung nach derzeit die drei wichtigsten Themen der Branche, sowohl in Brasilien als auch weltweit gesehen?

Soller: Das Hauptaugenmerk liegt nach wie vor auf der Unsicherheit im Zusammenhang mit der Corona-Pandemie und ihren Auswirkungen nicht nur in Bezug auf Brasilien, sondern auch weltweit. Neben den kurzfristigen Veränderungen des Nachfrageprofils könnten wir auch dauerhafte Verhaltensänderungen erleben, die die Zukunft der Branche prägen werden.

Unter den Megatrends nach Covid-19 ist Nachhaltigkeit zu einer gesellschaftlichen Priorität geworden, da Klimawandel und Plastikmüll zwei unübersehbare gesellschaftliche Themen sind.

Die größte Herausforderung bei der Bewältigung von Kunststoffabfällen in Brasilien und weltweit ist der Mangel an Infrastruktur und öffentlichen Richtlinien für die Bestimmung, Sammlung und Sortierung von recycelbarem Material, um das mechanische Recycling zu fördern und nachhaltige Lösungen für Post-Consumer-Abfälle zu entwickeln. Neben dem mechanischen Recycling wird das chemische Recycling ein weiterer wichtiger Weg sein, um die Rückgewinnung der Basiskomponenten ​​verschiedener Kunststoffabfälle zu neuem und sogenanntem "Virgin Plastic" (sprich Neuware) zu ermöglichen, das den üblichen Rohstoff, aus Erdöl gewonnenes Naphtha, ersetzt.

Braskem hat sich vor allem mit Biopolymeren und der Verwendung nachwachsender Rohstoffe einen Namen gemacht. Können Sie uns dafür ein paar Beispiele nennen?

Soller: I'm green™ ist unsere Flagschiffmarke, bekannt für unser vollständig segregiertes und zertifiziertes biobasiertes Polyethylen (Bio-PE), das in Brasilien aus Ethanol hergestellt wird, und das aus verantwortungsvoll angebautem Zuckerrohr gewonnen wird. Seit 2010 beziehen wir mit einer Investition von 290 Millionen und 200 Kilotonnen Kapazität pro Jahr aus der Süd-Region Brasiliens Ethanol, das teilweise nach den Bonsucro Standards zertifiziert ist, und aus weiteren Anbaugebieten gemäß dem Braskems Responsible Ethanol Sourcing Program (Deutsch: Programm zur verantwortlichen Beschaffung von Ethanol), das von Braskem und der Pro-Forest-Organisation entwickelt wurde. Damit gelten wir nach wie vor als weltweit führender Anbieter von biobasierten Kunststoffen. Kürzlich haben wir eine zusätzliche Investition von 61 Millionen US-Dollar angekündigt, um unsere Kapazität in der zweiten Jahreshälfte 2022 um 30% zu erhöhen.

Im Laufe der Jahre haben wir von Braskem viele Auszeichnungen im Zusammenhang mit unserem I'm green™ biobasierten PE gewonnen, und damit internationale Kunden wie IKEA, Tetra Pak und LEGO unterstützt. 2018 hat Braskem I'm green™ EVA, ein zweites sogenanntes zuckerrohrbasierendes Drop-in-Harz auf den Markt gebracht, das neben der positiven Umweltauswirkung ideal für mehrere Segmente, insbesondere Fußbekleidung, geeignet ist. Allbirds, ein US-amerikanischer Schuhhersteller, hat eine SweetFoam®-Schuhsohle entwickelt, die auf unserem I'm green™ EVA basiert. Dies sind nur einige Beispiele für unsere biobasierte I'm green™-Anwendung, die auch bei vielen weiteren Marken in Amerika, Europa und Asien zu finden ist.