ENGEL präsentiert größte Spritzgießmaschine der Welt: duo 12000 US für großformatige Bauteile
03.04.2026
Mit der duo 12000 US erweitert ENGEL die industrielle Fertigung großformatiger Kunststoffbauteile. Die Zwei-Platten-Spritzgießmaschine ermöglicht die wirtschaftliche Produktion komplexer Strukturen in einem Schritt, reduziert Montageaufwand und verbessert die CO₂-Bilanz. Damit eröffnet sie neue Perspektiven für Anwendungen in Mobilität, Infrastruktur und Industrie.
Auf einen Blick
- Größte Spritzgießmaschine der Welt: Die ENGEL duo 12000 US ermöglicht die wirtschaftliche Produktion großformatiger Kunststoffbauteile in einem Schritt.
- Funktionsintegration reduziert Materialeinsatz, Montageaufwand und CO₂-Emissionen entlang der Wertschöpfungskette.
- Besonders für E-Mobilität, Infrastruktur und Industrie entstehen neue Konstruktions- und Leichtbaupotenziale.
Neue Dimensionen im Spritzgießen
Mit einer Schließkraft von 110.000 kN zählt die duo 12000 US zu den leistungsstärksten Spritzgießmaschinen weltweit. Sie wurde für Bauteile mit projizierten Flächen von über 2,5 m² entwickelt und ermöglicht die Fertigung großflächiger Komponenten in einem integrierten Prozess.
Durch Funktionsintegration und reduzierte Bauteilanzahl sinken Montageaufwände und Produktionskosten. Gleichzeitig entstehen neue Möglichkeiten im Leichtbau, insbesondere für Anwendungen in der E-Mobilität und Infrastruktur.
Effizienz durch integrierte Produktion
Die Maschine erlaubt die Herstellung komplexer Strukturen in einem einzigen Fertigungsschritt. Das bringt mehrere Vorteile:
- Reduzierter Materialeinsatz
- Vereinfachte Produktionslogistik
- Zeit- und Kosteneinsparungen
- Verbesserte CO₂-Bilanz über den Produktlebenszyklus
Zwei parallel arbeitende Spritzaggregate mit Schneckendurchmessern bis zu 210 mm ermöglichen Schussvolumina von bis zu 65.000 cm³ und eine gleichmäßige Formfüllung.
Technische Dimensionen und Präzision
Mit einer Länge von rund 24 Metern und einem Gewicht von 551 Tonnen gehört die Anlage zu den größten industriellen Produktionssystemen im Kunststoffbereich. Trotz dieser Dimensionen bleibt sie dank modularer Bauweise platzsparend.
Besonders hervorzuheben ist die hohe Präzision: Bauteile können mit einer Genauigkeit im Bereich von wenigen Hundertstel Millimetern gefertigt werden. Das eröffnet neue Möglichkeiten im Materialdesign und in der Funktionsintegration.
Gigamolding für neue Anwendungen
Im Automotive-Bereich treibt Gigamolding die Entwicklung neuer Fahrzeugarchitekturen voran. Anwendungen wie Batteriegehäuse oder Unterbodenstrukturen profitieren von:
- Gewichtsreduktion
- höherer struktureller Steifigkeit
- reduzierter Montagekomplexität
Auch im technischen Spritzguss entstehen neue Einsatzfelder, etwa für Logistik, Wassermanagement oder großvolumige Infrastrukturkomponenten.
Beitrag zu Nachhaltigkeit und Circular Economy
Die duo 12000 US unterstützt die Substitution traditioneller Materialien wie Metall oder Beton durch Kunststoff. Das erleichtert Transport und Installation und verbessert die Ressourceneffizienz. Gleichzeitig trägt die Technologie zur Umsetzung von Nachhaltigkeit und Circular Economy in der industriellen Produktion bei.
