Nachhaltigkeit

Sowohl in der Kunststoffbranche als auch auf der K in Düsseldorf steht Nachhaltigkeit im Mittelpunkt. Wir beleuchten für Sie wichtige Themen wie Kreislaufwirtschaft, Recycling und Klimaschutz.

Illustration: Blau-grünes Recycling-Symbol um eine Erde, mit Blättern und Papier, auf hellem Hintergrund; Nachhaltigkeit und Umweltschutz.

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  • "Unser Ziel ist es, eine spannende Vision zu schaffen, an der unsere Verbraucher gemeinsam mit uns teilnehmen möchten."

    Interview mit Alexis Olans Haass, Director Sustainability, adidas PURPOSE Alexis Olans Haass, Director Sustainability bei adidas PURPOSE 30.06.2019 Alexis Olans Haass ist Director Sustainability bei adidas PURPOSE. Sie leitet das Nachhaltigkeitsprogramm der Marke adidas von der weltweiten Zentrale in Herzogenaurach aus. Zu ihren Aufgaben gehören die Leitung der Nachhaltigkeitsstrategie der Marke adidas, die Entwicklung neuer nachhaltiger Innovationen und Geschäftsmodelle, sowie die Koordination nachhaltiger Produktkreationen in den Geschäftsbereichen und globalen Kreationszentren von adidas. Alexis bisherige Arbeit konzentrierte sich auf nachhaltige Produktentwicklung und sauberer Technologie (Clean Technology) mit Unternehmen wie IDEO, P&G und Transfair USA. Alexis hat einen Master of Business Administration (MBA) in Marketing und einen Master of Science (MS) in Sustainable Systems von der University of Michigan. Adidas plant in diesem Jahr 11 Millionen Paar Schuhe aus recyceltem Meeresplastik herstellen. Frau Haass, was ist Ihre Rolle im Team von adidas? Alexis Haass: Ich bin die Direktorin für Nachhaltigkeit bei Adidas Purpose. Ich leite das Team, das sich auf nachhaltige Produkte konzentriert und erforscht, wie Nachhaltigkeit unsere Markenstrategie beeinflusst. Wir arbeiten mit Teams aus unserem gesamten Unternehmen zusammen, um herauszufinden, welche nachhaltigen Innovationen wir brauchen, welche neuen Geschäftsmodelle wir verfolgen sollten, und wie wir unsere Verbraucher einbeziehen – eben alles, was mehr auf die Verbraucherseite ausgerichtet ist. Quelle: Adidas Nachhaltigkeit ist eine enorm komplexe Angelegenheit in Bezug auf Materialien für Produkte. Wie zerlegt man das in überschaubare Teile? Haass: Das ist für uns als Marke eine ziemliche Herausforderung, nicht nur für die Produkte selbst, sondern auch bezüglich der Strategie, die wir verfolgen wollen, weil das Thema so riesig ist. Wir haben unsere Strategie daher in drei Bereiche unterteilt - wir nennen sie drei Loops (unsere sogenannte "Three Loop Strategy"): Wir versuchen von der Linearwirtschaft, dir wir alle bestens kennen – wo wir etwas aus dem Boden holen, es zum Produkt machen, und dann wird es weggeworfen – zur Kreislaufwirtschaft überzugehen. Dazu haben wir drei Loops bestimmt, die alle Teil der Lösung sind. Der erste – The Recycled Loop – ist die Stelle, an der Sie anstelle dieser geraden Linie beginnen, die Linie zurückzubiegen. In der Recycling- Schleife benutzen Sie Abfall anstelle von Neumaterial am Anfang des Prozesses. Das Parley-Produkt und unser Moonshot aus recyceltem Polyester kommen hier zum Einsatz und sorgen dafür, dass wir den Fluss von Neumaterial unterbrechen und komplett auf recycelte Materialien umsteigen können. Für unser Moonshot-Produkt verpflichten wir uns, in jedem Produkt und in jeder Anwendung, in der bis 2024 eine Lösung existiert, nur recyceltes Polyester zu verwenden. Die nächste Stufe ist der sogenannte "Circular Loop", ein kreisförmiger Zyklus – hier geht es nicht nur um den Gebrauch von recycelten Materialien, sondern auch um die Sicherstellung, dass das Produkt selbst wieder erneuert werden kann und von Anfang an für die Wiederverwendung bestimmt ist. Dabei geht es nicht nur um Design. Sie benötigen auch neue Geschäftsmodelle, um sicherzustellen, dass die Produkte nach jedem Gebrauch wieder und wieder erneuert werden. "Bionic Loop" ist die letzte Schleife, bei der wir sozusagen versuchen, mit der Natur eine Schleife zu bilden. Produkte, die hier nicht aus recyceltem Kunststoff hergestellt wurden, müssen aus Naturmaterialien hergestellt werden und sollten - falls sie jemals aus dem Kreislauf entkommen – dann zurück in den Stoffkreislauf der Natur geführt werden. Dies ist ein Umstieg, den wir als facettenreiches Unternehmen und als Marke durchlaufen wollen. Wir möchten unsere Verbraucher nicht nur in die Öko-Innovation einbeziehen, die wir betreiben, sondern auch einen besseren Umgang mit diesen Themen erreichen, die auch ihr eigenes Leben betreffen. Aus diesem Grund haben wir uns bei Parley-Produkten nicht nur darauf konzentriert, Schuhe aus Ozeanmüll herzustellen, sondern auch darauf, die Verbraucher dazu zu bewegen, sich zu verpflichten, eine Verwendung von Einwegplastik zu vermeiden. Mit unserem Futurecraft Loop Schuh versuchen wir, einen Diskurs über die Notwendigkeit eines Übergangs zur Kreislaufwirtschaft anzuregen. Unser Ziel ist es, eine spannende Vision zu schaffen, an der unsere Verbraucher gemeinsam mit uns teilnehmen möchten. Eine Vision, bei der wir die Stärke einer großen Marke einbringen können, um in diesem Bereich Innovationen hervorzubringen – sei es in Bezug auf Materialien, Produkte oder sogar Markenaktivierung –, um den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft voranzutreiben, in der wir uns mit der Natur verbinden. Quelle: Adidas Wie schaffen Sie es auf dieser sehr begrenzten Ebene, bei der Sie lediglich Material und Materialmöglichkeiten betrachten, eine Materialauswahl zu treffen, und einem Material den Vorzug vor einem anderen zu geben? Haass: Wir stützen uns bei der Gestaltung unserer Strategie sehr stark auf die Lebenszyklusanalyse. Was wir auf keinen Fall tun möchten, ist, ein Teilproblem zu lösen, um dann mit unserer Alternative lediglich ein weiteres großes Problem zu erschaffen. Wir haben in unserem Team Lifecycle-Analysten, die uns bei der Überprüfung dieser Innovationen helfen und ein umfassendes Bild liefern, das sowohl unsere Strategie als auch unsere Produkte und Materialien bestimmt. Manchmal machen beispielsweise zwei Innovationen im Vergleich keinen großen Unterschied. In solchen Fällen entscheiden wir uns dann für die Alternative, die das Konzept des Übergangs besser veranschaulicht. Wenn es um eine Sache geht, die nicht richtig kommuniziert wird und als Greenwashing interpretiert werden könnte, prüfen wir, ob dies unseren Verbrauchern wirklich helfen kann. Wir fragen uns: Werden sie sich dafür begeistern können? Oder hilft es ihnen unter Umständen, sich damit besser an ein Problem heranzutasten, das sonst nicht unbedingt greifbar ist? Wenn dies der Fall ist, dann würden wir das eine dem anderen vorziehen. Gibt es Fälle, in denen Nachhaltigkeit in Bezug auf Materialien in Ihren Produkten die Ästhetik des Produkts beeinflusst hat? Haass: Bei beiden Futurecraft-Modellen – das eine für den Recycled Loop und das andere für den Circular Loop – hat die Nachhaltigkeit des Materials die ursprüngliche Ästhetik beeinflusst. Lassen Sie mich ein Beispiel nach dem anderen erklären. Quelle: Adidas Unser erster Parley-Schuh – der Schuh, den wir damals bei der UN vorstellten, war ein Futurecraft Modell. Dieser Schuh war ein Experiment – wir hatten das Problem mit einem neuen Material (angespülte Fischernetze aus dem Ozean und Plastikflaschen von den Malediven), das nicht die Qualität oder das Format hatte, die wir normalerweise erwartet hatten. Wir haben versucht, dieses schädliche Müllmaterial in Fasern zu verwandeln, die man zur Herstellung eines Schuhs nutzen kann. Deshalb mussten wir zu einer neuen Technologie greifen, die wir im Labor erprobt haben. Als wir dank dieser neuen Technologie die Fischernetze einwebten, erzeugte dies einen ganz besonderen Look, der wellenartige Linien im Schuhmaterial erkennen lässt. Diese Technik schaffte es, dass man sich beim Hinsehen tatsächlich bildlich vorstellen konnte, dass Fischernetze ein Teil des Schuhs sind. Der gleiche Effekt trat bei dem Circular Loop und dem Futurecraft Loop Schuh auf. Wir haben damit eine völlig andere Ästhetik und Optik entwickelt, weil wir es aus nur einem Material hergestellt haben. Das Material hat natürliche Farb- und Verhaltenseigenschaften. Wir können bereits erkennen – während wir zukünftige Generationen dieser Schuhe im Labor durch das Recycling laufen lassen –, dass sich die Farbe des Materials im Laufe der Zeit ändert. So schafft das Recycling selbst also eine wünschenswerte Ästhetik, die eine Generationengeschichte erzählt. Wir experimentieren immer noch mit dem, was die Leute akzeptieren würden und was nicht. Das Interesse der Verbraucher an diesen Themen treibt die Begeisterung für einige dieser neuen Ästhetiken an. Recycelt war früher sowas wie ein Schimpfwort – alles, was man sich bildlich darunter vorstellte, fühlte sich irgendwie minderwertig an, also etwas, was die meisten Normalverbraucher nicht wollten. Wenn man über Ozeanplastik spricht und es den Menschen ermöglicht, das Plastikproblem zu visualisieren und zu verstehen, ändert sich allmählich die Attraktivität von recycelten Produkten. Wenn Sie es richtig anstellen, wenn Sie also das Thema so positionieren, dass es die Verbraucher anspricht, ändert sich tatsächlich die bevorzugte Ästhetik. Ich denke also nicht, dass es eine dauerhafte Sache ist, ich denke, es ist eher eine Frage, wie viel Resonanz Sie erzeugen können, und wie einfach und klar eine Geschichte für die Verbraucher ist, die sie dann entsprechend berührt und anspricht. Also nicht predigen, sondern auf eine aufregendere, innovativere Art und Weise rüberkommen, die sie dazu bringt, sich die Zukunft herbeizusehnen; und dann sind sie alle begeistert mit dabei. Neue Arten von Materialien sind in der Regel teurer oder sind schwer zu bekommen. Wie skalieren Sie neue und innovative Materialien? Wie schaffen Sie das bei Adidas? Haass: Also, bei Adidas haben wir etwas, das sich Futurecraft nennt. Im Grunde ist dies unsere Art, unsere Türen zu öffnen, um die Menschen sehen zu lassen, wenn unsere Innovation bereits sehr weit fortgeschritten, aber noch nicht vollständig gereift ist. Das haben wir am Anfang mit Parley gemacht – wir haben uns geöffnet und sind zunächst mit einem Konzeptschuh gestartet. Wir haben versucht, die Nachfrage oder den Wunsch nach Recycling dort zu erzeugen, wo sie sonst nicht wäre, wo es finanziell keinen Sinn macht, wie im Fall von Plastikmüll von Stränden oder von kleinen Inselgemeinden. Die richtige Positionierung des Themas erlaubte eine große Skalierung. Indem wir den Aufruf an die Branche richteten und es gleichzeitig für unsere Verbraucher spannend machten, besteht eine größere Nachfrage nach dieser Art von Stories. Wir müssen jedoch sicherstellen, dass wir nicht nur die Nachfrage nach Ozeanplastik steigern, sondern insgesamt nach Recycling. Deshalb sprechen wir auch über unser recyceltes Polyester Moonshot. Das nutzen wir am meisten und haben uns auch verpflichtet, in jedem Produkt und in jeder Anwendung, in der bis 2024 eine Lösung existiert, ausschließlich 100 % recyceltes Polyester zu verwenden. Wenn Sie diese Aspekte miteinander verbinden – die brillante Geschichte und Visualisierung an der Spitze und dann ein großer Aufruf und Engagement mit der Unterstützung des Moonshot-Materials –, erzeugen Sie mit unserer Angebotsbasis nach außen Nachfrage und Bewusstsein der Verbraucher und mobilisieren Menschen von innen. Der Pull-Effekt zeigt dann schnell Wirkung. In diesem Bereich haben wir mit Futurecraft ein reproduzierbares Modell erstellt. Mit dem UN Parley Schuh können wir eine Erfolgsbilanz aufweisen - von einem Konzeptschuh bis zur Herstellung von 11 Millionen Paar Schuhen mit Parley Ocean Plastic bis Ende 2019. Sie können wirklich neue Maßstäbe setzen, wenn Sie die Inspiration an der Spitze mit einem großen Moonshot-Plan als Grundlage kombinieren. Haben Sie Feedback von Einzelhändlern wie beispielsweise Footlocker zu den Projekten erhalten? In Bezug auf die Ästhetik? Haass: Ja! Was wir bei unseren Großkunden gesehen haben, ist, dass sie alle diese Story wirklich wollen und dass es eigentlich eher darum geht, sicherzustellen, dass diese Geschichte auch richtig rüberkommt. Wir möchten nämlich nicht nur Produkte mit dieser Geschichte verkaufen, sondern auch das Bewusstsein und die Aufklärung über das Problem stärken, das wir damit lösen möchten. Hier kommt Run for the Oceans (RFTO) ins Spiel. RFTO ist die globale Mobilisierungsinitiative von Adidas X Parley, mit der Läufer auf der ganzen Welt dazu ermutigt werden sollen, sich mit dem Problem auseinanderzusetzen und das Bewusstsein für die Bedrohung der Weltmeere durch Plastikverschmutzung zu stärken. 2017 nahmen 60.000 Läufer teil, fast eine Million im letzten Jahr, und 2019 liefen rund 2,2 Millionen Menschen mit. Sie sammelten 1,5 Millionen US-Dollar, die wir in das Parley Ocean Schools Bildungsprogramm investieren. Das Programm unterstützt die nächste Generation im Kampf für gesündere Weltmeere und einen sauberen Planeten. Für uns geht es also nicht um mangelnde Nachfrage, sondern mehr darum, sicherzustellen, dass die Geschichte auf einer ganzheitlichen Basis ankommt. Tatsächlich sind wir es, die hinterherrennen und versuchen, Schritt zu halten. Das passiert, wenn man sich zu einem frühen Zeitpunkt mit Futurecraft öffnet. Unser Aufruf hat sowohl unsere Großhändler wie Dicks und Footlocker sowie unsere wichtigsten Lieferanten angespornt. Die Leute kommen danach auf Sie zu und sagen: "Schauen Sie, ich sehe Ihr Engagement dafür und wir sind bereit, mit Ihnen zu skalieren." Ich denke, die Kraft steckt darin, etwas herauszubringen, bevor es perfekt oder zu 100 % fertig ist, um den Pull zu erzeugen. Haben Sie Fallstudien abgesehen von Adidas, von der Sie inspiriert wurden und die sich mit Nachhaltigkeit beschäftigt? Haass: Wow, da gibt es so viele. Also ich spreche hier nur von mir persönlich, aber einige Autofirmen ändern unsere Einstellung in Bezug auf Elektromobilität. Tesla war diesbezüglich schon ziemlich früh im Rennen, aber mittlerweile gibt es noch mehr Anbieter. Was ich an diesem Moment so besonders spannend fand, ist, dass es früher ja schon ein perfekt funktionierendes Elektroauto gab, aber diese Autos haben sich nicht in erster Linie durch Attraktivität ausgezeichnet, sodass viele Verbraucher das Gefühl hatten, ein Opfer bringen zu müssen, um an ihren Werten festzuhalten. Der Erfolg von Tesla bestand darin, den Übergang zu Elektroautos 10 bis 20 Jahre nach vorne zu katapultieren, da die Firma Attraktivität bei gleichzeitiger Bereitstellung von Verfügbarkeit zu ihrem Schwerpunkt gemacht hat. Wenn wir das Glück haben, eine gleiche Entwicklung und Beschleunigung beim Übergang zu nachhaltigen Konsumgütern loszutreten, eine schnellere und stärkere Abkehr von Neukunststoff einleiten und es gemeinsam schaffen, mit der Natur eine Schleife zu bilden, dann würde ich das einen Erfolg nennen. Mehr rund um Klimaschutz

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  • VYTAL: das erste digitale Mehrwegsystem für Take Away

    Interview mit Dr. Tim Breker, Co-Founder, Finance, Marketing & HR der Vytal Global GmbH Exklusiv für K-MAG Quelle: VYTAL Global GmbH 27.05.2021 Heute bleibt die Küche kalt: Wer keine Lust hat zu kochen, lässt sich einfach was liefern. Die Mahlzeiten kommen allerdings häufig in Einwegverpackungen, die nur eine kurze Lebensdauer haben. Daran störten sich die Gründer von VYTAL und entwickelten ein pfandfreies Mehrwegsystem. Sie beweisen, dass sich Plastik und Nachhaltigkeit nicht zwingend ausschließen. Dr. Tim Breker; Quelle: VYTAL Global GmbH Im Interview mit K-MAG spricht Dr. Tim Breker über das digitale Mehrwegsystem, warum die Behälter die Ökobilanz verbessern und welchen Anreiz VYTAL seinen Kunden bietet. Herr Dr. Breker, wie ist die Idee rund um Ihr Mehrwegsystem entstanden? Dr. Tim Breker: Wir Gründer haben alle drei ursprünglich in der Unternehmensberatung gearbeitet. Da war es üblich, dass man als Team auch zusammen im Büro zu Mittag isst. Die Müllberge, die das meist in Einwegverpackungen gelieferte Essen hinterlässt, haben uns einfach extrem gestört und wir dachten, das müsste doch eigentlich auch anders gehen. Die Mehrweg-Idee lag da nahe. Wichtig war für uns, dass unsere Lösung bequem zu nutzen ist. So ist dann VYTAL entstanden: das erste digitale Mehrwegsystem für Take Away und Lieferessen – ohne Pfand und gesteuert über die VYTAL App. Aus welchem Material bestehen die Verpackungen und warum gerade dieses? Wird auch bei der Herstellung auf Nachhaltigkeit geachtet? Breker: VYTAL arbeitet derzeit mit zwei europäischen Herstellern zusammen. Der Bekanntere von beiden ist die Firma Mepal BV aus den Niederlanden. VYTAL nutzt für sein Mehrwegsystem das bestehende Produkt Cirqula in drei Größen sowie mit eigener Farbkombination und Logo. Der für das VYTAL System maßgebliche QR-Code mit individuellem Schalennamen wird dabei in Zusammenarbeit mit einer Behindertenwerkstatt auf die Behälter aufgebracht. Die VYTAL Schalen sind ist aus Polypropylen, das sich gut recyceln lässt. Sie sind frei von BPA sowie auslaufsicher und wärmespeichernd. Man kann sie in der Mikrowelle (ohne Deckel), im Gefrierschrank und natürlich in der Spülmaschine nutzen. Bei der Gestaltung setzen wir auf sehr schlichtes Design, denn am Ende soll das Essen unserer Partner überzeugen und unser Geschirr in Restaurants genauso gut nutzbar sein wie in der Betriebsgastronomie oder im Supermarkt. Jede VYTAL Schale kann bis zu 200mal befüllt werden und schon ab der 10. Nutzung ist ihre Ökobilanz besser als die von Einweggeschirr. Über den gesamten Lebenszyklus einer VYTAL Schale lassen sich dann bis zu 30 Kilo CO2-Emission einsparen. Und das Wichtigste: Anders als bei Pfandsystemen erzielen wir im VYTAL System eine Rücklaufquote von 99 Prozent – nur so ist sichergestellt, dass die Mehrwegschalen auch tatsächlich einen positiven Umwelteffekt haben und nicht einfach nur im Schrank landen. Aussteller und Produkte rund um Rohstoffe und Hilfsstoffe Polypropylen Thermoplastische Elastomere Klebstoffe und Leime Ausgangsstoffe, Polymerisationshiflsstoffe Was macht das System nachhaltig? Breker: Das VYTAL Mehrwegsystem ist umweltfreundlicher als Pfandsysteme, weil wir einen höheren und schnelleren Rücklauf der Mehrwegbehälter erzielen. Mit der VYTAL App leihen sich unsere Nutzer so viele VYTAL Mehrwegbehälter, wie sie in der Situation brauchen – kostenlos und ohne ein Pfand zu hinterlegen. Das ist wichtig, denn so lange Einweg kostenlos ist, ist jedes Pfand eine Hürde, sich für Mehrweg zu entscheiden. Klar, ein niedriges Pfand ist eine kleine Hürde, aber je niedriger das Pfand, desto geringer ist der im Pfandsystem sowieso schon schwache Anreiz zur Rückgabe des Behälters. Bei VYTAL entfällt diese Hürde. Je schneller ein Mehrwegbehälter zurückgebracht wird, desto mehr Einwegverpackungen kann dieser vermeiden. Da man im Pfandsystem immer den gleichen Pfandbetrag zurückerhält, egal ob man den Behälter am gleichen Tag oder erst zwei Jahre später (falls es den Anbieter dann noch gibt) zurückgibt, ist die Rückgabe kein "dringendes To-Do". Folglich sammeln sich Mehrwegbehälter im Schrank und müssen nachproduziert werden. Unsere auf 14 Tage befristete Ausleihe führt dazu, dass 99 Prozent unserer #bowlswithbenefits pünktlich in den Kreislauf zurückkommen. Mehrwegbehälter verbrauchen in der Produktion mehr Ressourcen als Einweg. Sie müssen also mehrmals benutzt werden, um wirklich Ressourcen im Sinne der Umwelt einzusparen. Pfandsysteme setzen auf das Prinzip Hoffnung, da die Anzahl der Nutzungen je Behälter nicht messbar sind. Im VYTAL System sorgen die individuelle Namen und QR-Codes auf den Behältern nicht nur für Spaß bei der VYTAL Nutzung, sondern ermöglichen auch die Messbarkeit der Umweltwirkung. Jeder Teilnehmer des VYTAL Systems weiß, wie viel er eingespart hat. Sie sprechen auf Ihrer Homepage von einem "digitalen Mehrwegsystem" und "Gamification" – was meinen Sie damit? Breker: Durch die Messbarkeit der Umwelteinsparungen können wir "Badges" und "Awards" an Systemteilnehmer verleihen, die besonders viel Einwegmüll einsparen oder das System auf andere Art unterstützen, zum Beispiel indem sie Mehrwegbehälter dort zurückbringen, wo Gastronomen wieder Behälter benötigen. So nutzen wir Gamification, um die Effizienz unseres Mehrwegsystems zu optimieren und so den größtmöglichen Nutzen für die Umwelt zu erzielen. Kunststoff ist bei vielen Menschen negativ konnotiert, was das Thema Nachhaltigkeit angeht. Inwiefern möchten Sie den Menschen mit Ihrem System das Gegenteil beweisen? Anders gefragt: Wie können Sie es schaffen, den "guten Ruf" von Kunststoff wiederherzustellen? Breker: Mit VYTAL beweisen wir natürlich vor allem erstmal, dass sich beim Thema Mehrweg Nachhaltigkeit und Convenience nicht ausschließen. Unsere Mehrwegbehälter aus Kunststoff sind dabei essentiell, da sie Anwendern eine höhere Verpackungsqualität und mehr Funktionalität bieten als Einwegverpackungen. Digitale Kreislaufsysteme wie VYTAL können einen essenziellen Beitrag dazu leisten, dass hochwertige Mehrwegkunststoffverpackungen als besonders nachhaltige Verpackungsoption wahrgenommen und verstanden werden. Quelle: VYTAL Global GmbH Welche Zukunftspläne haben Sie für Ihr System? Welche Weiterentwicklungen sind geplant? Breker: Wer isst gerne aus Müll? Niemand würde man meinen. Doch bei Mitnahme- und Lieferessen haben wir uns daran gewöhnt. Aufwändig produzierte Einwegverpackungen werden oft nur 30 bis 60 Minuten genutzt, bevor sie im Müll landen, um schlimmstenfalls in der Natur oder bestenfalls in der Müllverbrennungsanlage zu enden. Um das zu verhindern, möchten wir unser Mehrwegbehältersortiment erweitern, um zum Beispiel auch Sushi- und Pizzaverpackungen sowie Mehrwegverpackungen für Convenience Food anbieten zu können. Wir haben das große Glück, dass wir im globalen Vergleich bei diesem Thema einen klaren Standortvorteil in Deutschland haben: Die jahrzehntelange Mehrwegerfahrung von Konsumenten in Deutschland möchten wir nutzen, um weltweit Verpackungsmüll zu vermeiden. Also, wenn wir träumen dürfen, dann ist VYTAL in fünf Jahren DAS Betriebssystem für pfandfreie Mehrwegsysteme und DER internationale Exportschlager aus Deutschland. Kyra Molinari (Redaktion K-MAG) Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Am verschmutzten Rand der Welt: Lindner und Comberplast recyceln Fischernetze

    Interview mit Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, Leiter Produktmanagement, Lindner-Recyclingtech GmbH Exklusiv für K-MAG Leinen und Netze werden für hohe Reißfestigkeit entwickelt und sind nach Verwendung zudem meistens stark kontaminiert. Quelle: Lindner/Comberplast 31.05.2021 Auf der K 2019 in Düsseldorf präsentiert und nun im Einsatz am Rand der Welt: der Micromat 1500 der Lindner Recyclingtech GmbH . Seit über einem Jahr verwendet dort Circular Economy-Pionier Comberplast die Maschine, um alte Fischernetze und Leinen zu zerkleinern – die zuvor an Patagoniens Küsten eingesammelt wurden. Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, Leiter Produktmanagement, Lindner-Recyclingtech GmbH. Quelle: privat Im Interview mit K-MAG spricht Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth über die Besonderheiten des Zerkleinerers sowie darüber, warum das Recycling von Fischernetzen so herausfordernd ist und welchen Beitrag Lindner und Comberplast damit für den Umweltschutz leisten. Herr Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, auf der K 2019 haben Sie den Micromat 1500 bereits vorgestellt und seine Funktion live anhand der Zerkleinerung von Fischernetzen demonstriert. Wie funktioniert die Maschine? Was ist das Besondere daran? Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth : Unsere bewährte Micromat-Serie wurde 2019 um das Modell 1500 erweitert; es war das richtige Produkt zur richtigen Zeit, um Firmen wie Comberplast zu bedienen. Die Zerkleinerung von Fischernetzen ist eine große Herausforderung, da das Material sehr reißfest ist. Der Micromat arbeitet mit einem schneidenden System – die Netze und Seile werden kontinuierlich geschnitten und das Output ist ideal für den weiteren Recyclingprozess. Die entsorgten Netze und Leinen an den Küsten Patagoniens werden von der lokalen Bevölkerung eingesammelt und zu Sammelstellen gebracht. Quelle: Lindner/Comberplast Das Besondere: Da die Netze aus dem Meer mit Salzrückständen, Sand und Organik verunreinigt sind, müssen die Maschine und deren Schneidwerkzeuge extrem robust sein. Anfang 2020 haben Sie den Micromat 1500 dann an den Kunststoffrecycler Comberplast geliefert – nach Südamerika! Wie kam es dazu? Scheiflinger-Ehrenwerth : Wir konnten Comberplast als Neukunden gewinnen, weil wir ihn von der hohen Zuverlässigkeit der Maschine überzeugen konnten – ebenso ist für Comberplast das Thema Kooperation und Zusammenarbeit im Hinblick auf Circular Economy sehr wichtig. Hier leisten unser Vertrieb in Südamerika und unser chilenischer Vertriebspartner Ingeniería Delta Limitada gemeinsam mit dem Lindner-Team tolle Arbeit. "Wir möchten gemäß unserem Claim 'Make the most of waste' einen Beitrag leisten." Was ist das Ziel Ihrer Zusammenarbeit? Scheiflinger-Ehrenwerth : Das Ziel unserer Zusammenarbeit ist es, die Geisternetze und -seile (Anm. d. Red.: Fischernetze und -seile, die im Meer verlorengegangen sind oder entsorgt wurden) aus dem Meer und an den Küsten Patagoniens in etwas Wertvolles zu verwandeln. Wir von Lindner möchten gemäß unserem Claim "Make the most of waste" unseren Beitrag mit unserer Technologie dazu leisten. Julio JR Compagnon freut sich über das optimale Output des Lindner Micromat 1500 für den weiteren Recyclingprozess. Quelle: Lindner/Comberplast Wie sehen die weiteren Schritte aus, nachdem die Fischernetze vom Micromat 1500 zerkleinert wurden? Scheiflinger-Ehrenwerth : Anschließend werden die Netze und Seile gereinigt und granuliert. Der Spritzguss-Prozess für neue Produkte findet auch vor Ort bei Comberplast statt. Welche Herausforderungen begegnen Ihnen bei diesem Prozess oder im Projekt im Allgemeinen? Scheiflinger-Ehrenwerth : Die größte Herausforderung ist das abrasive Material – durch die Verunreinigungen mit Sand, Salz, Muscheln, Schmutz und Organik stellt es hohe Anforderungen an den Zerkleinerer. Die Netze und Seile wurden so konstruiert, dass sie im Gebrauch nicht reißen und sind daher auch sehr zäh zu zerkleinern. Ebenso muss das Material in hohen Mengen ökonomisch aufbereitet werden. Somit sind Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit wichtige Punkte. Aussteller und Produkte rund um Recycling: Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Extrusionsanlagen zum Aufbereiten (Compoundieren) Granulatoren Recyclinganlagen Aus den Kunststoffabfällen der Fischerei- und Fischzuchtindustrie werden u.a. Paletten und Kisten in Großserie produziert. Quelle: Lindner/Comberplast Welche Erfolge konnten Sie bislang verbuchen? Scheiflinger-Ehrenwerth : Die Maschine, welche als Plug & Play Lösung konzipiert ist, konnte während der Pandemie erfolgreich mit remote support von Lindner und Ingeniería Delta Limitada installiert werden. Die erwartete Performance des Schredders konnte von Anfang an erfüllt beziehungsweise sogar übertroffen werden. Inwiefern trägt Lindner zu mehr Umweltschutz und Nachhaltigkeit bei? Was sind Ihre Pläne für die Zukunft diesbezüglich? Scheiflinger-Ehrenwerth : Die Lindner Zerkleinerungstechnologie und Systemlösungen sind der erste Schritt im Recyclingprozess und somit der erste Berührungspunkt mit dem undefinierten Abfall. Um die Kreislaufwirtschaft weiter voranzutreiben, ist die richtige Aufbereitungstechnologie von großer Bedeutung – hier möchten wir einen entscheidenden Beitrag für mehr Kreislaufwirtschaft und Umweltschutz leisten und auch für zukünftige Herausforderungen die passende Technologie bereitstellen. Elena Blume (Redaktion K-MAG) Mehr rund um Recycling

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  • Recycling von Agrarkunststoffen auf Rekordniveau: ERDE erzielt 2024 starke Umweltbilanz

    Fast 40.000 Tonnen recycelt – ein Erfolg für Klimaschutz und Circular Economy Agrarkunststofffolien schützen empfindliche Pflanzen und können über Systeme wie ERDE ressourcenschonend recycelt werden. 2024 wurden fast 40.000 Tonnen recycelt – ein Rekord! 16.06.2025 Die Initiative ERDE hat im Jahr 2024 rund 39.940 Tonnen Agrarkunststoffe gesammelt und recycelt – ein neuer Höchstwert. Damit wurden 37.258 Tonnen CO₂-Äquivalente eingespart. Die steigende Beteiligung von Landwirtinnen und Landwirte, Händlerinnen und Händler sowie Sammelstellen zeigt: Recycling in der Landwirtschaft funktioniert – und schützt das Klima. Starke Zahlen für Umwelt und Landwirtschaft Die Initiative ERDE – Erntekunststoffe Recycling Deutschland blickt auf ein erfolgreiches Jahr 2024 zurück: Insgesamt 39.940 Tonnen Agrarkunststoffe wie Spargelfolien, Silofolien oder Stretchfolien wurden zurückgenommen und werkstofflich verwertet. Diese Menge entspricht einer CO₂-Einsparung von 37.258 Tonnen – das sind etwa 324 Millionen PKW-Kilometer , 3.500 Hektar Wald oder die jährliche CO₂-Bindung von 2,6 Millionen Bäumen. Boris Emmel , Systemmanager bei ERDE, betont: "Mit jeder Tonne, die zurückgegeben und recycelt wird, leisten wir gemeinsam einen erheblichen Beitrag zum Klimaschutz ." Starke Umweltbilanz der Initiative ERDE: 2024 wurden knapp 40.000 Tonnen Agrarkunststoffe recycelt. Das spart rund 37.000 Tonnen CO₂ ein und schützt das Klima nachhaltig. Copyright: ERDE Erfolg durch Zusammenarbeit – und ambitionierte Ziele Die Erfolge beruhen auf einem gemeinsamen Engagement aller Beteiligten unter dem Dach der IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e. V. : Produzierende Unternehmen, Sammelpartner, die RIGK GmbH als Systembetreiberin, landwirtschaftliche Betriebe und Recycler ziehen an einem Strang. Basis ist die freiwillige Selbstverpflichtung , die 2023 aktualisiert und dem Bundesumweltministerium übergeben wurde. Ziel ist eine Sammelquote von über 60 % f ür Spargelfolien bis 2026 und 75 % f ür Silo- und Stretchfolien bis 2027 . Dr. Laura C. Müller , IK-Referentin für Wirtschaft, sieht in den Zahlen den Beweis für funktionierende Umweltverantwortung: "Die kontinuierlich steigenden Sammelquoten zeigen, dass gemeinsame Verantwortung funktioniert. Die Branche steht zu ihren Zusagen, und ERDE ist ein gutes Beispiel für freiwillige Umweltverantwortung in der Praxis." Neue Sammelprodukte und ein starkes Netz Zur Sammelsaison 2025 wird das Rücknahmesystem ausgebaut: Gewächshausfolien und Tropfschläuche sind nun fest im Sammelportfolio. Rund 700 Sammelstellen und über 150 Sammelpartner bieten flächendeckende Rückgabemöglichkeiten. Das neue ERDE Premium-Siegel zeichnet Händler und Maschinenhersteller aus, die ausschließlich lizenzierte Produkte anbieten. Wussten Sie? Laut ERDE spart jede recycelte Tonne Agrarkunststoffe durchschnittlich 933 Kilogramm CO₂. Das entspricht etwa einem Flug von Düsseldorf nach Madrid! Die CO₂-Einsparung durch ERDE im Jahr 2024 entspricht der jährlichen Bindungsleistung von 2.685.290 Bäumen – oder anders gesagt: einem Wald so groß wie München! Fazit: Nachhaltigkeit durch funktionierendes System Die Ergebnisse aus 2024 belegen : Nachhaltigkeit in der Landwirtschaft ist möglich – durch gelebte Verantwortung und effektive Kooperation. Die Initiative ERDE zeigt, wie ein erfolgreiches Rücknahmesystem zur Ressourcenschonung und zum Klimaschutz beiträgt – und das dauerhaft. Hier gelangen Sie zu einem exklusiven Interview mit Dr. Lorena Fricke, Managing Director ERDE Recycling, zum Thema Rücknahmesysteme für Kunststoffe aus der Landwirtschaft. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Initiative Erntekunststoffe Recycling Deutschland (ERDE) Auf einen Blick Die Initiative ERDE hat 2024 mit fast 40.000 Tonnen recycelter Agrarkunststoffe einen neuen Rekord aufgestellt und damit über 37.000 Tonnen CO₂ eingespart. Das entspricht der Leistung von rund 2,7 Mio. ERDE zeigt: Recycling funktioniert – und leistet aktiven Klimaschutz. Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Nachhaltigkeit trifft Design: Lamy präsentiert den Farbkasten aquaplus re

    HolyPoly unterstützt Lamy bei seinem ersten Produkt aus Rezyklat Der Lamy aquaplus re, entwickelt in Zusammenarbeit mit HolyPoly, setzt auf 99,4 % Recyclingkunststoff und reduziert CO₂-Emissionen – ein nachhaltiger Schritt in die Zukunft der Produktgestaltung. Copyright: Lamy 02.12.2024 Lamy, bekannt für hochwertige Schreibgeräte, setzt mit dem Farbkasten aquaplus re ein erstes Zeichen in Richtung nachhaltiger Produktgestaltung. Hergestellt aus 99,4% Recyclingkunststoff, bietet das Modell eine CO₂-Reduktion von 69% im Vergleich zur herkömmlichen Variante und behält gleichzeitig bewährte Qualitätsstandards bei. Einstieg in die Kreislaufwirtschaft: Der aquaplus re Der Schreibgerätehersteller Lamy hat mit Unterstützung des Unternehmens HolyPoly seinen ersten Farbkasten aus Recyclingmaterial entwickelt. Mit einem Recyclinganteil von 99,4% und einer um 69% geringeren CO₂-Bilanz im Vergleich zu Modellen aus Neuplastik ist der aquaplus re ein Schritt in Richtung nachhaltiger Produktentwicklung. "Nachhaltigkeit heißt für uns: Neuplastik durch Recyclingkunststoff ersetzen", erklärt Marco Achenbach, zuständig für Marken- und Produktstrategie bei Lamy. Gleichzeitig müsse das Produkt den gewohnten Anforderungen an Qualität und Design entsprechen. Wir stehen am Anfang einer umfassenden Transformation und müssen neben technischer Machbarkeit auch die wirtschaftlichen Aspekte und die Akzeptanz bei unseren Kunden analysieren. Marco Achenbach, Leiter Marken- und Produktstrategie C. Josef Lamy GmbH Nachhaltigkeit ohne Kompromisse Der aquaplus re unterscheidet sich optisch durch einen speziell entwickelten Marmoreffekt, der durch die Zusammenarbeit mit HolyPoly ermöglicht wurde. Dieser Ansatz hebt das Modell visuell hervor, während die Funktionalität des Farbkastens erhalten bleibt. Das sind Herausforderungen, die wir bei HolyPoly lieben. Fridolin Pflüger, Mitgründer HolyPoly Um die Recyclingvariante zum gleichen Preis wie das herkömmliche Modell anbieten zu können, setzte HolyPoly auf speziell angepasste Prozesse. "Wir haben spezielle Verfahren für den bestehenden Spritzgusswerkzeuge und Maschinen erarbeitet, damit das Recyclingmaterial optimal verarbeitet wird", erklärt Pascal Haaf, Projektleiter bei HolyPoly. Die einzigartige Marmorierung des Lamy aquaplus re macht jedes Exemplar zu einem Unikat. Copyright: Lamy Wirtschaftlichkeit und Perspektiven Ein zentraler Aspekt des Projekts war die Kostenneutralität im Vergleich zu konventionellen Produkten. Lamy bleibt damit seinem Ansatz treu, qualitativ hochwertige und zugängliche Produkte anzubieten. Die Entwicklung wurde durch die Analyse von Wirtschaftlichkeit und Kundenerwartungen begleitet. Der aquaplus re ist der Auftakt zu weiteren Projekten im Bereich Recycling. Als nächstes plant Lamy, den Safari-Füllhalter aus recycelten Materialien zu entwickeln. "Beim Safari-Füller werden die Herausforderungen größer sein, aber unsere Erfahrungen mit HolyPoly machen uns optimistisch. Wir wollen die Messlatte für die Branche höher legen.", so Achenbach. Der Farbkasten aquaplus re wird hergestellt aus fast vollständig recyceltem Kunststoff. Copyright: Lamy Die wichtigsten Fakten zum aquaplus re: Materialeinsatz: 99,4% Recyclingkunststoff CO₂-Bilanz: 69% geringere Emissionen im Vergleich zu Neumaterial Design: Individueller Marmoreffekt durch Recyclingprozess Preis: Gleichauf mit der herkömmlichen Variante Ziele: Weiterentwicklung der Recyclingstrategie für weitere Produktlinien Mit dem aquaplus re setzt Lamy auf eine klare Verbindung von Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. Das Modell zeigt, wie Kreislaufwirtschaft in bestehende Prozesse integriert werden kann, ohne dass Funktionalität und Design darunter leiden. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle HolyPoly Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Effizientes Recycling flexibler Verpackungen: Bakcycle setzt auf TOMRA-Technologie

    Sensorgestützte Sortierlösungen ermöglichen hochwertige rLDPE-Granulate und fördern Kreislaufwirtschaft in der Türkei Die Aufbereitung flexibler Verpackungen ist komplex, da sie häufig aus mehreren Materialschichten wie Polyethylen und Polypropylen bestehen. Copyright: TOMRA 24.02.2025 Flexible Verpackungen stellen das Recycling vor besondere Herausforderungen. Bakcycle Recycling, ein Unternehmen der Bakioğlu Holding, begegnet diesen mit modernster Sortiertechnologie von TOMRA. In der neuen Recyclinganlage in Izmir werden jährlich rund 8.000 Tonnen post-consumer LDPE-Abfälle verarbeitet. Dank präziser optischer Sortierung entstehen hochwertige Granulate, die Primärrohstoffe ersetzen und zur Nachhaltigkeit der Verpackungsindustrie beitragen. Durch den Einsatz modernster Sortiertechnologie von TOMRA erzielt Bakcycle Recycling Reinheitsgrade von über 98%. Copyright: TOMRA Hochwertige Rezyklate aus flexiblen Verpackungen Seit Ende 2023 produziert Bakcycle Recycling Granulate aus post-consumer LDPE-Verpackungen. Diese stammen überwiegend aus kommunalen und industriellen Sortieranlagen. Die recycelten Granulate ersetzen herkömmliche Kunststoffrohstoffe und finden ihren Einsatz in der Herstellung flexibler Verpackungen. "Obwohl die flexible Verpackungsindustrie stark wächst, bleiben die Recyclingraten hinter denen von Materialien wie PET oder HDPE zurück. Wir haben uns zum Ziel gesetzt, diese Lücke zu schließen", erklärt Övünç Dirik, Geschäftsführer von Bakcycle Recycling. Der AUTOSORT™ SPEEDAIR sorgt mit einem konstanten Luftstrom dafür, dass leichte LDPE-Abfälle stabil auf dem schnell laufenden Förderband transportiert werden. Copyright: TOMRA Moderne Sortiertechnologie für maximale Reinheit Die Recyclinganlage nutzt hochentwickelte sensorgestützte Sortiersysteme von TOMRA: AUTOSORT™ SPEEDAIR : Optimiert für die Sortierung leichter Verpackungen. AUTOSORT™ : Erlaubt eine präzise Unterscheidung nach Materialtyp und Farbe. TOMRA Insight : Eine cloudbasierte Datenplattform zur Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung. Diese Technologien ermöglichen Reinheitsgrade von über 98%. "Mit der ersten Anlage in der Türkei, die Prozesse wie optische Sortierung, Heißwäsche, Extrusion mit Laserfiltration und Geruchsbeseitigung kombiniert, möchten wir einen neuen Standard setzen", so Dirik weiter. Erweiterung der Recyclingkapazität geplant Die Anlage in Izmir erstreckt sich über 20.000 m² und verarbeitet aktuell 8.000 Tonnen LDPE-Abfälle jährlich. Bis 2025 soll diese Kapazität verdoppelt werden. Die produzierten rLDPE-Granulate werden vorrangig in der Herstellung nicht-lebensmitteltauglicher flexibler Verpackungen eingesetzt, um die gesetzlichen Recyclingquoten zu erfüllen. TOMRA begleitete das Projekt umfassend – von der Machbarkeitsstudie über die Planung bis hin zur langfristigen Unterstützung nach der Inbetriebnahme. Copyright: TOMRA Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft im Fokus Bakcycle Recycling verfolgt das Ziel, den Materialkreislauf zu schließen und CO₂-Emissionen durch den Ersatz von Neumaterial zu reduzieren. "Unsere Erwartungen an die Qualität sind daher extrem hoch. Die sensorgestützten Sortiersysteme von TOMRA bewältigen diese Herausforderungen, verbessern die Qualität des Endprodukts und beschleunigen gleichzeitig unsere Prozesse", betont Dirik. Mit der fortschrittlichen Recyclinganlage setzt Bakcycle neue Maßstäbe in der Kunststoffverarbeitung und trägt aktiv zur Kreislaufwirtschaft bei. Die Kombination aus innovativer Sortiertechnik und nachhaltiger Produktion ebnet den Weg für eine ressourcenschonende Zukunft. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle TOMRA Mehr rund um Recycling

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  • Mechanisches Recycling: KI verbessert Materialqualität von Kunststoffen

    BASF und Forschungspartner entwickeln im SpecReK-Projekt Technologien für die Kreislaufwirtschaft BASF erforscht zusammen mit Forschungspartnern, wie das mechanische Recycling von Kunststoffen durch den Einsatz solcher Methoden direkt im Aufbereitungsprozess verbessert werden kann. Copyright: BASF 24.01.2025 BASF, Endress+Hauser und weitere Partner arbeiten an der Optimierung des mechanischen Recyclings von Kunststoffen. Das Projekt „SpecReK“ ermöglicht durch spektroskopische Messtechniken und künstliche Intelligenz (KI) präzisere Prozesse und eine verbesserte Qualität der recycelten Materialien. Fortschritte im mechanischen Recycling Das mechanische Recycling von Kunststoffen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kreislaufwirtschaft. Das Projekt "SpecReK", gefördert vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF), zielt darauf ab, die Qualität recycelter Kunststoffe durch neue Technologien zu verbessern. BASF arbeitet hierzu mit Partnern wie Endress+Hauser, TechnoCompound und den Universitäten Bayreuth und Jena zusammen. "Derzeit haben wir nicht die notwendigen Analysewerkzeuge, um während des Verarbeitungsprozesses zu ermitteln, welche Bestandteile der mechanisch recycelte Kunststoff genau enthält", erklärt Dr. Bernhard von Vacano, Leiter des Forschungsprogramms "Plastics Circularity" bei BASF. Dies sei notwendig, um die Qualität der Materialien zu bewerten und für hochwertige Anwendungen nutzbar zu machen. Kombination aus Messtechniken und KI Das Projekt kombiniert spektroskopische Methoden mit KI-gestützten Analysen. Diese Messtechniken nutzen Licht, um die chemische Struktur von Kunststoffen zu ermitteln. Ein darauf abgestimmter Algorithmus erkennt Muster in den Daten und schlägt Optimierungen vor. So können Verunreinigungen identifiziert, die Zusammensetzung angepasst und die Abläufe im Recyclingprozess optimiert werden. Von Vacano hebt hervor: "Dann können wir in Zukunft mehr mechanisch recycelte Kunststoffe zur Herstellung hochwertiger Produkte verwenden und den Recyclingprozess effizienter und nachhaltiger gestalten." Bedeutung für die Kreislaufwirtschaft Die meisten Kunststoffabfälle werden heute mechanisch recycelt. Dieser Prozess umfasst das Sammeln, Sortieren, Zerkleinern, Reinigen und Einschmelzen der Abfälle. Die Qualität der recycelten Materialien schwankt jedoch, da das Ausgangsmaterial oft heterogen ist. "Mit der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Recyclingmaterialien ist es unter den aktuellen gesetzlichen Anforderungen entscheidend, die Materialeigenschaften und Zusammensetzung von mechanisch recycelten Kunststoffabfällen genau zu verstehen und das Verfahren zu optimieren", erklärt von Vacano. Ergänzend zum mechanischen Recycling spielt auch das chemische Recycling eine wichtige Rolle, um schwer recycelbare Kunststoffe wieder in den Kreislauf einzubringen. Vorteile der neuen Ansätze Die im Projekt entwickelten Technologien bieten entscheidende Vorteile: Präzisere Analyse: Echtzeit-Messtechniken verbessern die Kontrolle über den Recyclingprozess. Höhere Materialqualität: Rezyklate können vielseitiger eingesetzt werden. Stärkung der Kreislaufwirtschaft: Effizientere Prozesse tragen zu mehr Nachhaltigkeit bei. Das SpecReK-Projekt wird mit 2,2 Millionen Euro finanziert, wovon zwei Drittel durch das BMBF getragen werden. Diese Förderung ermöglicht die Entwicklung innovativer Technologien, die die Recyclingquote erhöhen und den CO₂-Fußabdruck der Kunststoffverarbeitung senken sollen. Mehr Informationen, wie BASF neue Wege geht, um den Lebenszyklus von Kunststoffen nachhaltiger zu gestalten, finden Sie hier: Plastics Hub Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle BASF Mehr rund um Recycling

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  • Innovationen für die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen: Fraunhofer CCPE auf der Circular Valley Convention 2025

    Neue Technologien und nachhaltige Konzepte für eine zirkuläre Zukunft Das Miniatur-Wunderland des Fraunhofer CCPE zeigt anschaulich, wie zirkuläre Kunststofflösungen in den Alltag integriert werden können. Copyright: Fraunhofer UMSICHT/Christian Spiess 07.03.2025 Die Circular Valley Convention (CVC) 2025 bietet eine Plattform für innovative Lösungen in der Kreislaufwirtschaft. Vom 12. bis 13. März 2025 in Düsseldorf stellt das Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE neuartige Ansätze zur Transformation der Kunststoffindustrie vor. Besucherinnen und Besucher können nachhaltige Materialien, digitale Bewertungsinstrumente und innovative Geschäftsmodelle entdecken. Kreislaufwirtschaft: Neue Ansätze entlang der Wertschöpfungskette Das Circular Readiness Level® (CRL®) Tool unterstützt Unternehmen dabei, den Zirkularitätsgrad ihrer Produkte zu analysieren und zu optimieren. Copyright: Fraunhofer CCPE Das Leitthema der CVC 2025, "Vereinte Industrien für eine zirkuläre Zukunft" , spiegelt den Ansatz des Fraunhofer CCPE wider. Die Transformation zur Kreislaufwirtschaft erfordert innovative Konzepte entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Folgende Schwerpunkte stehen im Mittelpunkt: Materialentwicklung : Hochwertige Rezyklate, biobasierte Kunststoffe und Polymilchsäure (PLA) als nachhaltige Leichtbauwerkstoffe. Geschäftsmodelle : Innovative Designprinzipien und zirkuläre Produktstrategien. Digitale Werkzeuge : Methoden zur Umweltbewertung von Recyclingtechnologien. In einer Masterclass zum Thema "Environmental Assessment of Circular Plastics" erhalten die Teilnehmenden Einblicke in die transparente und vergleichbare Bewertung von Kunststoffrecyclingprozessen. Interaktive Erlebnisse am Fraunhofer-Stand Ein Highlight ist das "Miniatur-Wunderland" , das innovative Recyclingkonzepte und nachhaltige Anwendungen anschaulich präsentiert: Dachbahnen aus biologisch abbaubaren Kunststoffen Nachhaltige Logistiklösungen Modularer Kindersitz nach dem Circular-Design-Prinzip – reparierbar und mit wiederverwendbaren Bauteilen Zusätzlich können Interessierte das Circular Readiness Level® (CRL®) Tool kennenlernen, das eine erste Einschätzung zur Zirkularität von Produkten bietet. Auch die Recyclingkaskade am Stand zeigt, welche Recyclingpfade für verschiedene Abfallströme optimal sind. Die Circular Valley Convention 2025 bietet eine Plattform für Unternehmen, Wissenschaft und Politik, um nachhaltige Konzepte für die Kreislaufwirtschaft zu diskutieren. Copyright: Messe Düsseldorf Netzwerken und Wissenstransfer Die CVC 2025 bringt Vertreter aus Industrie, Start-ups, Wissenschaft, Politik und Gesellschaft zusammen. Die Messe Düsseldorf organisiert das Event gemeinsam mit der Circular Valley Stiftung und Fraunhofer UMSICHT. Der Austausch zwischen den Akteuren soll Synergien fördern und den Fortschritt in der Kreislaufwirtschaft beschleunigen . Das Fraunhofer CCPE ist auf der CVC mit einem Ausstellungsstand (B1) vertreten und bietet verschiedene Vorträge an. Besuchen Sie uns und erfahren Sie, wie zirkuläre Kunststofflösungen die Zukunft gestalten können. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Covestro auf der K 2025: Werkstoffe als Schlüssel zur nachhaltigen Transformation

    Mit "The Material Effect" zeigt Covestro, wie Hochleistungsmaterialien Kreislaufwirtschaft, Klimaneutralität und Innovation vorantreiben Markus Steilemann, CEO von Covestro, betont auf der K Preview 2025 die Rolle von Hochleistungskunststoffen als Wegbereiter für Klimaneutralität und Kreislaufwirtschaft. Copyright: Covestro 04.07.2025 Auf der K 2025 in Düsseldorf präsentiert Covestro unter dem Motto "The Material Effect" wegweisende Materiallösungen für zentrale Herausforderungen unserer Zeit – von der Mobilität bis zur Elektronik. Der Fokus liegt auf Nachhaltigkeit, Kreislauffähigkeit und innovativer Materialwissenschaft. Materialien als Treiber einer nachhaltigen Zukunft Covestro stellt auf der K 2025 innovative Hochleistungskunststoffe vor, die zur Lösung globaler Herausforderungen beitragen. Im Mittelpunkt steht das Messe-Motto "The Material Effect" , das Materialien als Verbindung von wissenschaftlicher Expertise und industrieller Anwendung versteht. "Wir bei Covestro ebnen mit unseren kreislauffähigen, klimaneutralen Hochleistungskunststoffen für viele Sektoren den Weg – ob bei E-Mobilität und autonomem Fahren, bei effizienten Gebäuden oder der Digitalisierung", betont CEO Markus Steilemann . "Wir freuen uns, auf der diesjährigen K-Messe die vielfältigen und nützlichen Effekte unserer Materialien für unsere Kunden und Partner zu zeigen." Exponate mit Mehrwert: Vom "People Mover" bis zur digitalen Materialvisualisierung Ein Highlight am Stand A75 in Halle 6 ist das autonome E-Shuttle SUE "People Mover " , ausgestattet mit Polycarbonat-Verglasung, Sensorabdeckungen und dem Monomaterial Arfinio® . Weitere Exponate zeigen das Potenzial digitaler Anwendungen – etwa mit IMAGIO® , einem Tool zur digitalen Bemusterung, das physische Materialmuster ersetzt. Im Zentrum des Messeauftritts von Covestro auf der K 2025 stehen zukunftsfähige Hochleistungskunststoffe und deren Rolle für eine nachhaltige Industrieentwicklung. Copyright: Covestro Strategischer Fokus auf Kreislaufwirtschaft und Klimaziele Covestro verfolgt eine klare Vision: Vollständige Kreislauffähigkeit . Das Unternehmen setzt dabei auf: Nutzung alternativer Rohstoffe Grüne Energie (u.a. 11 PPAs mit 16% Strombedarf aus erneuerbaren Quellen) Recyclingtechnologien für Polyurethane, Polycarbonate und Elastomere Bis 2035 will Covestro Klimaneutralität in der eigenen Produktion (Scope 1 und 2) erreichen, bis 2050 auch entlang der gesamten Wertschöpfungskette (Scope 1–3). Produkte mit dem Label "CQ" (Circular Intelligence) enthalten mindestens 25% alternative Rohstoffe. Ergänzende Kennzeichnungen sind: RE : basierend auf erneuerbaren Rohstoffen RP : chemisch recycelte Materialien R : mechanisch recycelte Anteile Covestro als global agierendes Unternehmen Mit einem Umsatz von 14,2 Milliarden Euro (2024), 46 Standorten weltweit und rund 17.500 Mitarbeitenden zählt Covestro zu den führenden Anbietern hochwertiger Polymere. Die Ausrichtung auf Nachhaltigkeit prägt Produkte und Prozesse gleichermaßen. Quelle Covestro Auf einen Blick Auf der K 2025 präsentiert Covestro unter dem Motto "The Material Effect" nachhaltige Hochleistungsmaterialien für Anwendungen in Mobilität, Elektronik und mehr. Im Fokus stehen Kreislaufwirtschaft, Klimaneutralität und innovative Werkstofflösungen – etwa im autonomen Shuttle "People Mover" oder dem digitalen Tool IMAGIO®. Mehr rund um Klimaschutz

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  • Europaweite Allianz für nachhaltiges PMMA-Recycling: Ressourcen effizient nutzen

    Neue Partnerschaft treibt Kreislaufwirtschaft für Polymethylmethacrylat (PMMA) voran Von links: Hans-Peter Hauck (Röhm), Lukas Dössel (Röhm), Daniela Pfister (Pekutherm), Heiko Pfister (Pekutherm) und Giovanni Sale (MAIRE) sowie Massimo Di Amato (NEXTCHEM). Copyright: Röhm 04.02.2025 Eine nachhaltige Zukunft für Kunststoffe rückt näher: Eine neue europäische Allianz setzt sich für ein effizientes PMMA-Recycling ein. Unternehmen wie Röhm, POLYVANTIS, Pekutherm und NEXTCHEM arbeiten zusammen, um ein geschlossenes Kreislaufsystem zu etablieren. Die Initiative verspricht hochwertige Produkte aus recyceltem Rohstoff – ohne Kompromisse bei der Qualität. PMMA-Recycling: Ein nachhaltiger Meilenstein Die Recycling-Allianz verfolgt das Ziel, PMMA-Abfälle effizient zu verwerten und wieder dem Produktionsprozess zuzuführen. "Gemeinsam übernehmen wir Verantwortung angesichts begrenzter Ressourcen und bereiten wertvolle Rohstoffe in beträchtlichem Umfang für den erneuten Einsatz in der Produktion auf", betont Hans-Peter Hauck, Chief Operating Officer bei Röhm. Breites Netzwerk für umfassendes Recycling Die Allianz steht allen PMMA-verarbeitenden Unternehmen in Europa offen und bietet: Rücknahme- und Recyclingkonzepte für PMMA-Abfälle Mechanisches und chemisches Recycling für höchste Materialeffizienz Zertifizierte Produkte mit reduziertem CO2-Fußabdruck Technologische Innovationen steigern die Recyclingquote Durch die Kombination der chemischen Recyclingtechnologie NXRe™ von NEXTCHEM mit innovativen Reinigungsverfahren von Röhm lassen sich hochwertige Rezyklate gewinnen. Kunden profitieren von einer unkomplizierten Umstellung auf nachhaltige Alternativen. Laut Pressemitteilung ist der Umstieg von herkömmlichen Produkten zu proTerra-Produkten in der Regel ohne zusätzliche Neuzulassung möglich. Herausforderungen und Lösungen in der Kreislaufwirtschaft Bisher standen der Kreislaufwirtschaft Hindernisse wie Infrastrukturmangel und unzureichende Verfügbarkeit recycelbarer PMMA-Abfälle im Weg. Pekutherm nimmt sich dieser Herausforderung an und optimiert die Rückführung von Produktions- und Verbraucherabfällen durch: Sortenreines Trennen und mehrstufiges Sortieren Granulierung von Post-Industrial und Post-Consumer-Abfällen Sortierkapazität von bis zu 10.000 Tonnen pro Jahr PMMA-Recycling als Schlüssel zur nachhaltigen Kunststoffindustrie Die europaweite Recycling-Allianz setzt ein klares Zeichen für die Zukunft der Kunststoffindustrie. Durch technologische Innovationen und starke Kooperationen wird PMMA-Recycling wirtschaftlich und ökologisch effizient vorangetrieben. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Röhm Mehr rund um Recycling

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  • Kunststoffbranche für Kreislaufwirtschaft und Klimaschutz

    Fünf führende Verbände der Kunststoff- und Recyclingindustrie präsentieren erweitertes Positionspapier Recyclen statt verbrennen: fünf Branchenverbände der Kunststoffindustrie erneuern ihr Bekenntnis zur Kreislaufwirtschaft; Copyright:envato 04.04.2025 Die Kunststoff- und Recyclingbranche in Deutschland setzt ihr Engagement für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft und den Klimaschutz fort. Drei Jahre nach dem ersten gemeinsamen Positionspapier erneuern zentrale Branchenverbände ihr Bekenntnis – mit einem erweiterten Maßnahmenkatalog. Verantwortung entlang der gesamten Wertschöpfungskette Die deutsche Kunststoff- und Recyclingindustrie bekennt sich geschlossen zu einer ressourcenschonenden und klimafreundlichen Zukunft. In einem überarbeiteten Positionspapier rufen die Verbände Plastics Europe Deutschland, GKV Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie , VDMA Fachverband Kunststoff- und Gummimaschinen , BDE Bundesverband der Deutschen Entsorgungs-, Wasser- und Kreislaufwirtschaft e.V. sowie der bvse Bundesverband Sekundärrohstoffe und Entsorgung e.V. dazu auf, gemeinsam an der Umsetzung einer flächendeckenden Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe zu arbeiten. Kunststoffe als Teil der Klimaschutzlösung Kunststoffe tragen bereits heute maßgeblich zur Reduktion von Treibhausgasemissionen bei – etwa durch Leichtbaulösungen in der Mobilität oder effiziente Verpackungssysteme. Zukünftig sollen mechanisches und chemisches Recycling weiter gestärkt werden, um hochwertige Rezyklate in den Materialkreislauf zurückzuführen. Erweiterter Maßnahmenkatalog für mehr Kreislaufwirtschaft Das aktualisierte Positionspapier enthält konkrete Vorschläge, um die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben: Förderung recyclinggerechter Produktgestaltung Ausweitung von Entsorgungs- und Verwertungsstrukturen Verbesserung der Marktbedingungen für Rezyklate EU-weites Deponieverbot für Altkunststoffe Effizientere europäische Marktaufsicht bei Importprodukten Appell an Politik, Industrie und Gesellschaft Die Verbände fordern politische Rahmenbedingungen, die Investitionen in nachhaltige Technologien fördern und den Einsatz von Rezyklaten attraktiver machen. Darüber hinaus ist ein effektiver Vollzug von EU-Standards notwendig, um Wettbewerbsverzerrungen durch Importe aus Drittstaaten zu vermeiden. Gemeinsames Ziel: Verantwortung übernehmen Das übergreifende Ziel ist es, gemeinsam mit Industrie, Politik, Wissenschaft und Gesellschaft Verantwortung für eine funktionierende Kunststoff-Kreislaufwirtschaft zu übernehmen. Nur durch sektorenübergreifende Zusammenarbeit lassen sich Ressourcenverbrauch und CO₂-Ausstoß nachhaltig reduzieren. Das Positionspapier als PDF finden Sie hier! Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle GKV Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Pyrolysetechnologie: Nachhaltiges Recycling von Altreifen auf dem Vormarsch

    Steigende Forschungsaktivitäten zeigen wachsende Bedeutung für Kreislaufwirtschaft Pyrolyseanlagen zersetzen Altreifen unter Ausschluss von Sauerstoff und gewinnen wertvolle Rohstoffe zurück. Copyright: AZuR 05.05.2025 Die Pyrolysetechnologie gewinnt zunehmend an Bedeutung für das Recycling von Altreifen. Eine Analyse von über 1.400 Studien belegt den Forschungsboom seit 2016. Die Allianz Zukunft Reifen (AZuR) untersucht gemeinsam mit Expertinnen und Experten wie Claus Lamer aktuelle Entwicklungen und Chancen dieser nachhaltigen Technologie. Pyrolyse: Ressourcenschonendes Recyclingverfahren Die Pyrolyse ist ein thermischer Prozess , bei dem Altreifenschnitzel unter hohen Temperaturen von etwa 400 bis 700 Grad Celsius ohne Sauerstoffzufuhr zersetzt werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Verbrennung, bei der Sauerstoff zur vollständigen Oxidation genutzt wird, verhindert die Pyrolyse die Bildung von CO₂ und Asche. Stattdessen entstehen wertvolle Rohstoffe , die erneut in industrielle Prozesse einfließen können. Vorteile der Pyrolyse: Erhalt von Rohstoffen statt Materialverlust Reduzierte CO₂-Emissionen Hohe Energieeffizienz durch Nutzung des entstehenden Synthesegases Energieautarker Prozess und neue Rohstoffquellen Durch die kontrollierte thermische Behandlung in einem luftdicht abgeschlossenen Reaktor wird die Energieeffizienz des Verfahrens deutlich erhöht. Das bei der Pyrolyse entstehende Gas wird zur Aufrechterhaltung der notwendigen Temperaturen genutzt, wodurch der Prozess weitestgehend energieautark abläuft. Folgende Produkte entstehen bei der Pyrolyse: Gasförmige Bestandteile , die zur Energiegewinnung genutzt werden Pyrolyseöl , ein vielseitig einsetzbarer chemischer Rohstoff Feste Rückstände , darunter recycelter Carbon Black und Stahl, die erneut in der Produktion eingesetzt werden können Potenziale für die Kreislaufwirtschaft Das Verfahren der Pyrolyse bietet große Chancen für die Umsetzung einer Circular Economy . Die aus Altreifen gewonnenen Rohstoffe tragen zur Reduktion des Rohstoffverbrauchs bei und schaffen neue Perspektiven für eine nachhaltigere Kunststoff- und Gummiindustrie. Die Allianz Zukunft Reifen (AZuR) engagiert sich intensiv in Forschungs- und Entwicklungsprojekten, um die Anwendung der Pyrolyse im industriellen Maßstab weiter zu optimieren. Expertinnen und Experten wie Claus Lamer von der Robert Weibold GmbH begleiten diesen Prozess mit ihrem fundierten Wissen. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle AZuR – Allianz Zukunft Reifen Mehr rund um Recycling

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