Nachhaltigkeit

Sowohl in der Kunststoffbranche als auch auf der K in Düsseldorf steht Nachhaltigkeit im Mittelpunkt. Wir beleuchten für Sie wichtige Themen wie Kreislaufwirtschaft, Recycling und Klimaschutz.

Illustration: Blau-grünes Recycling-Symbol um eine Erde, mit Blättern und Papier, auf hellem Hintergrund; Nachhaltigkeit und Umweltschutz.

Beiträge (187)

  • Clean Industrial Deal: Kunststoffe als Eckpfeiler der europäischen Industrie

    Europas Kunststoffindustrie drängt auf klare Maßnahmen für eine wettbewerbsfähige Kreislaufwirtschaft Plastics Europe betont die Bedeutung des Clean Industrial Deal und fordert gezielte Maßnahmen, um die Wettbewerbsfähigkeit der Kunststoffindustrie zu stärken und den Übergang zu einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Copyright: keremberk – stock-adobe-com 06.03.2025 Die europäische Kunststoffindustrie spielt eine zentrale Rolle bei der Umsetzung der Klimaziele und der Transformation hin zu einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft. Plastics Europe begrüßt den Clean Industrial Deal der Europäischen Kommission, sieht jedoch dringenden Handlungsbedarf, um die Wettbewerbsfähigkeit des Sektors sicherzustellen. Kunststoffe: Treiber der Industrie und Innovation Kunststoffe sind unverzichtbar für zahlreiche Schlüsselbranchen, darunter: Automobilindustrie : Leichtbau für emissionsarme Fahrzeuge Erneuerbare Energien : Effiziente Materialien für Windkraftanlagen und Solarmodule Gesundheitswesen : Hochwertige Kunststoffe für Medizintechnik und Pharmaindustrie Bau- und Wohnsektor : Langlebige und nachhaltige Materialien Trotz dieses essenziellen Beitrags fehle es im Clean Industrial Deal an Maßnahmen, die die Wettbewerbsfähigkeit der Kunststoffindustrie stärken, so Virginia Janssens, Geschäftsführerin von Plastics Europe: " Die europäische Kunststoffherstellung ist für die Zukunft der industriellen Basis der EU und für eine größere strategische Autonomie von entscheidender Bedeutung. Ohne die Umsetzung der dringend erforderlichen Maßnahmen wird Europa zunehmend von Importen von Kunststoffgranulaten und Fertigwaren aus Regionen mit oft weniger strengen Umweltstandards abhängig sein." Dringender Handlungsbedarf für eine resiliente Kunststoffwirtschaft Die Branche steht vor entscheidenden Herausforderungen: Hohe Energiekosten : Wettbewerbsnachteile gegenüber außer-europäischen Herstellern Investitionsklima : Längere Innovationszyklen erfordern klare politische Rahmenbedingungen Recycling und Kreislaufwirtschaft : Marktnachfrage nach Rezyklaten muss gezielt gefördert werden Laut Janssens sei die Zeit knapp, um die im EU-Green Deal und in der Plastics Transition Roadmap festgelegten Ziele zu erreichen: " Europa hat die Chance, das weltweit erste kreislauforientierte und treibhausgasneutrale Kunststoffsystem zu schaffen. Leider besteht die reale Gefahr, dass die Wettbewerbsvorteile des Clean Industrial Deal zu spät umgesetzt werden." Deutschland als strategischer Standort für Kunststoffinnovationen Dr. Christine Bunte, Hauptgeschäftsführerin von PlasticsEurope Deutschland e. V., betont die Notwendigkeit politischer Weichenstellungen auf nationaler Ebene: Kunststoffe sind die Enabler der Klimawende in den Bereichen Gesundheit, Ernährung, Energie, Bauen und Wohnen und Mobilität. Diese Bundesregierung muss schnell ins Arbeiten kommen und zügig Erfolge vorweisen. Dr. Christine Bunte, Hauptgeschäftsführerin PlasticsEurope Deutschland e. V. Zukunftsperspektiven und Forderungen der Branche Um eine langfristige Wettbewerbsfähigkeit der Kunststoffindustrie zu gewährleisten, fordert Plastics Europe: Einen EU-weiten Aktionsplan für den Kunststoffsektor , der Wirtschaft, Politik und Wissenschaft vernetzt Unterstützung für Investitionen in Kreislaufwirtschaft und Recyclingtechnologien Senkung der Energiekosten und weniger Bürokratie , um Innovationskraft und Produktionsstandorte zu sichern Ohne diese Maßnahmen drohe Europa, seine Führungsrolle in der Kunststoffproduktion zu verlieren: Wir fordern, dass Kunststoffe bei allen sektoralen Initiativen, bei der Innovationsfinanzierung und bei Maßnahmen zur Versorgungssicherung der EU mit Schlüsselmaterialien berücksichtigt werden. Virginia Janssens, Geschäftsführerin Plastics Europe Hintergrund: Zahlen und Fakten zur Kunststoffindustrie 1,5 Millionen Arbeitsplätze in 51.700 Unternehmen in der EU Umsatz von 365 Milliarden Euro im Jahr 2023 Rückgang der Kunststoffproduktion in der EU um 8,3 % im Jahr 2023 Marktanteil Europas an der globalen Kunststoffproduktion: 12 % (2006: 28 %) Die Plastics Transition Roadmap zeigt Wege auf, um bis 2050 65 % der Kunststoffproduktion aus nicht-fossilen Rohstoffen zu decken und Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Quelle Plastics Europe Mehr rund um Klimaschutz

    Mehr erfahren
  • Plastiksteuer: Kunststoffindustrie zwischen Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit

    FAQ – alles, was Sie wissen müssen zur Plastiksteuer in der EU Exklusiv für K-Mag Die EU-Plastiksteuer hat nicht nur Folgen für die Kunststoffindustrie, sondern verursacht auch jede Menge Fragen. Copyright: tanaonte – stock.adobe.com 14.02.2024 Dieser Beitrag wurde am 09. März 2026 aktualisiert. Als Antwort auf die wachsende Umweltbelastung auch durch Plastikabfall führt die EU die sogenannte Plastiksteuer ein – ein Schritt, der weitreichende Folgen für die Kunststoffindustrie hat und viele Fragen aufwirft. Unser FAQ bietet Ihnen einen detaillierten Überblick zur neuen Steuerregelung. Erfahren Sie alles Wissenswerte über Ziele, Auswirkungen und die kritischen Stimmen aus der Branche rund um die Plastiksteuer. Was ist die Plastiksteuer und warum wird sie eingeführt? Die Plastiksteuer (EU 2021) ist eine Abgabe, die auf die Verwendung von Kunststoffverpackungen (weiterführende Informationen zum Verpackungsgesetz finden Sie hier) und Kunststoffprodukten erhoben wird. Die EU-Mitgliedstaaten zahlen einen Haushaltsbeitrag, der 0,80 € pro kg nicht recycelter Kunststoffverpackungsabfälle beträgt. (Die Finanzierung dieses Beitrags liegt bei den einzelnen Staaten). Die EU-Plastikabgabe wurde eingeführt, um mehrere Umweltziele wie zum Beispiel umweltfreundliche Verpackungen zu erreichen: Reduzierung von Kunststoffabfällen : Die Plastiksteuer soll Anreize für Unternehmen schaffen, weniger Einwegkunststoffe zu verwenden und auf alternative, umweltfreundlichere Verpackungsoptionen umzusteigen. Dies soll dazu beitragen, die Menge an Kunststoffabfällen zu verringern, die in die Umwelt gelangen und die Ökosysteme belasten. Förderung der Kreislaufwirtschaft : Durch die Einführung einer Plastiksteuer sollen Unternehmen dazu ermutigt werden, vermehrt recycelbare Materialien zu verwenden und den Anteil von Recyclingkunststoffen in ihren Produkten zu erhöhen. Dies unterstützt die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft, in der Kunststoffe wiederverwertet und recycelt werden, anstatt sie als Einwegprodukte zu behandeln. Schaffung von Einnahmen für Umweltschutzmaßnahmen : Die Einnahmen aus der Plastiksteuer können verwendet werden, um Programme zur Reinigung der Umwelt, zur Förderung von Recyclinginfrastruktur oder zur Finanzierung von Forschung und Innovation im Bereich der Kunststoffreduzierung zu finanzieren. Bewusstseinsbildung und Verhaltensänderung : Die Einführung einer Plastiksteuer kann auch dazu beitragen, das Bewusstsein der Verbraucher für die Umweltauswirkungen von Kunststoffen zu schärfen und sie zu einem umweltfreundlicheren und verantwortungsvollem Konsumverhalten zu ermutigen. Durch höhere Preise für Kunststoffprodukte sollen Verbraucher motiviert werden, nachhaltigere Alternativen zu wählen oder weniger Kunststoff zu verwenden. Insgesamt zielt die Einführung der Plastiksteuer darauf ab, die Umweltbelastung durch Kunststoffabfälle zu reduzieren, die Kreislaufwirtschaft zu fördern und den Übergang zu nachhaltigeren Produktions- und Konsumpraktiken zu beschleunigen. Eine neue, strengere EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) ist am 11. Februar 2025 in Kraft getreten und gilt ab dem 11. August 2026. Sie soll Verpackungsabfälle reduzieren, den Einsatz von Primärrohstoffen verringern und den Übergang zu einer kreislauforientierten Wirtschaft fördern. Zentrale Ziele sind: Alle Verpackungen in der EU bis 2030 wirtschaftlich recycelbar machen. Den Einsatz von recyceltem Kunststoff in Verpackungen erhöhen. Den Einsatz von neuem Material reduzieren und den Sektor bis 2050 klimaneutral machen. Die Verordnung regelt den gesamten Lebenszyklus von Verpackungen von Design bis Abfallmanagement und enthält u. a. Beschränkungen für bestimmte Einwegkunststoffe, Pflicht für Take-away-Betriebe, Kundinnen und Kunden das Mitbringen eigener Behälter ohne Aufpreis zu ermöglichen sowie Beschränkungen für problematische Stoffe wie PFAS. Ab wann gilt die Plastiksteuer? Die Plastiksteuer wurde EU-weit zum 01.01.2021 beschlossen. Eine überarbeitete Richtlinie über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) trat Anfang 2025 in Kraft und wird ab August 2026 gelten. Sie verschärft und harmonisiert die Vorschriften zur erweiterten Herstellerverantwortung (EPR). Die EU selbst erhebt keine direkte Steuer, sondern hat einen Haushaltsbeitrag pro nicht recycelter Kunststoffverpackungsabfälle für die Mitgliedstaaten eingeführt, den diese durch nationale Kunststoffsteuern, spezifische Gebühren oder über den Staatshaushalt finanzieren. Spanien erhebt seit 1. Januar 2023 eine Steuer auf nicht wiederverwendbare Kunststoffverpackungen, das Vereinigte Königreich erhebt seit 1. April 2022 eine Plastic Packaging Tax auf Verpackungen mit weniger als 30 % Rezyklat, und Italien will eine vergleichbare Steuer nun ab 1. Juli 2026 einführen. Belgien, Frankreich und die Niederlande regeln Kunststoffverantwortung über bereits geltende und teilweise ausgeweitete EPR- und Entsorgungsbeitragssysteme. In Deutschland wurde das Einwegkunststofffondsgesetz (EWKFondsG) beschlossen, dass Hersteller zur Übernahme der Abfallentsorgungskosten für bestimmte Einwegkunststoffprodukte zu verpflichten. Das Fonds- und Abgabensystem tritt seit dem 1. Januar 2024 schrittweise in Kraft. Dänemark besteuert schon länger Tragetaschen, Einweggeschirr, bestimmte Getränkeverpackungen und PVC-Produkte über Verbrauchsteuern und ergänzt dies seit 1. Januar 2025 durch EPR. Rumänien erhebt seit 2006 Verpackungsbeiträge und eine Ökosteuer auf bestimmte Tragetaschen. Wie wird die Höhe der Plastiksteuer berechnet? Die Höhe der Plastiksteuer wird in der Regel auf der Grundlage des Kunststoffgewichts oder des Kunststoffgehalts eines Produkts berechnet. Je mehr Kunststoff ein Produkt enthält, desto höher ist in der Regel die Steuer, die darauf erhoben wird. Jeder EU-Mitgliedsstaat zahlt eine Gebühr von 0,80 Euro für jedes Kilogramm nicht recycelter Kunststoffverpackungsabfälle. Welche Produkte sind von der Plastiksteuer betroffen? Die genauen Produkte, die von der Plastiksteuer in verschiedenen Ländern betroffen sind, können variieren. Im Allgemeinen konzentrieren sich diese Steuern jedoch auf Kunststoffverpackungen und Einwegprodukte, die schwer recycelbar oder nicht recycelbar sind. Gibt es Ausnahmen oder Reduzierungen bei der Plastiksteuer für bestimmte Produkte oder Industrien? Kompostierbarer Kunststoff und recyceltes Kunststoffmaterial sind in einigen Ländern, wie Italien, von der Steuer ausgenommen. Ja, in einigen Ländern können Ausnahmen oder Reduzierungen bei der Plastiksteuer für bestimmte Produkte oder Industrien vorgesehen sein. Diese Ausnahmen und Reduzierungen können je nach den Zielen und Prioritäten des Landes variieren. Hier sind einige Beispiele: Kleine Unternehmen : Einige Länder können kleinen Unternehmen Ausnahmen gewähren, um ihre finanzielle Belastung zu verringern. Dies kann besonders wichtig sein, um sicherzustellen, dass die Steuer nicht zu einer unverhältnismäßigen Belastung für kleine Betriebe führt. Biologisch abbaubare Kunststoffe : In einigen Fällen werden biologisch abbaubare Kunststoffe von der Plastiksteuer ausgenommen oder unterliegen niedrigeren Steuersätzen. Dies soll die Verwendung umweltfreundlicherer Alternativen fördern. Recyclinganlagen : Länder können Anreize schaffen, um Unternehmen zu unterstützen, die in Recyclinganlagen investieren. Diese Unternehmen könnten Steuervergünstigungen oder Ausnahmen erhalten, um die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Lebensmittelverpackungen : In einigen Fällen können bestimmte Arten von Lebensmittelverpackungen, die aus Kunststoff bestehen, von der Steuer ausgenommen werden, um die Lebensmittelindustrie nicht übermäßig zu belasten. Export von Kunststoffprodukten : Einige Länder könnten Ausnahmen für Kunststoffprodukte gewähren, die für den Export bestimmt sind, um die Wettbewerbsfähigkeit auf internationalen Märkten zu erhalten. Es ist wichtig zu beachten, dass diese Ausnahmen und Reduzierungen von Land zu Land unterschiedlich sind und von den jeweiligen Gesetzgebern festgelegt werden. Die genauen Bestimmungen können sich im Laufe der Zeit ändern, da die Politik zur Plastiksteuer weiterentwickelt wird und die Länder auf die sich ändernden Umweltauswirkungen und wirtschaftlichen Bedenken reagieren. Wie könnte sich die Plastiksteuer auf Verbraucherpreise auswirken? Die Einführung der Plastiksteuer kann indirekt zu höheren Verbraucherpreisen führen. Wenn Unternehmen für nicht recycelten Kunststoff eine Abgabe zahlen müssen, könnten diese zusätzlichen Kosten an die Verbraucher weitergegeben werden. Dies könnte sich in Form höherer Preise für Produkte mit Kunststoffverpackungen manifestieren, was den allgemeinen Konsum und die Auswahl der Verbraucher beeinflussen kann. Wie sollen die Einnahmen aus der Plastiksteuer verwendet werden? Die Einnahmen aus der Plastiksteuer sollen für folgende Zwecke verwendet werden: Vollständige Reinvestition in den Ausbau und die Weiterentwicklung der Kreislaufwirtschaft: Dies beinhaltet den Ausbau und die Förderung von Recyclingprozessen und -technologien, einschließlich des chemischen Recyclings als Ergänzung zum mechanischen Recycling. Flankierende technologieoffene Anreize für höhere Rezyklatquoten: Um die Verwendung von recycelten Materialien in neuen Produkten zu erhöhen, sollen Anreize geschaffen werden, die technologieoffen sind und somit verschiedene Recyclingmethoden und -technologien unterstützen. Förderung kreislauffähiger und nachhaltiger Produkte: Besonderes Augenmerk liegt auf Produkten, die zum Ziel der klimaneutralen Kreislaufwirtschaft beitragen. Dazu gehören Kunststoffverpackungen, die einen definierten Mindestanteil aus Rezyklaten bestehen, wiederverwendbare Verpackungen, Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, die als nachhaltig zertifiziert sind, sowie Kunststoffe, die mit treibhausgasarm erzeugtem Wasserstoff und CO2 hergestellt werden (Carbon Capture and Utilization, CCU). Schonung fossiler Ressourcen durch chemisches Recycling: Anstatt nicht den strengen Erfordernissen des Lebensmittelrechts genügende Verpackungen zu verbrennen, sollen durch chemisches Recycling neue Recyclinglösungen gefunden werden, die fossile Ressourcen schonen. Diese Maßnahmen sollen dazu beitragen, die Kreislaufwirtschaft zu stärken, die Recyclingquoten zu erhöhen und letztlich die Umweltauswirkungen von Kunststoffverpackungen zu reduzieren​​. Die Einnahmen fließen direkt in den Haushalt der Europäischen Union und sollen zur Förderung von Recycling und Umweltschutz beitragen. Wie unterscheidet sich die Plastiksteuer von anderen Umweltabgaben oder -steuern? Sie ist speziell auf nicht recycelte Kunststoffverpackungen ausgerichtet und zielt darauf ab, die Kreislaufwirtschaft und Recyclinganstrengungen innerhalb der EU zu fördern. Fokus auf Kunststoff: Die Plastiksteuer ist spezifisch auf Kunststoffprodukte ausgerichtet, während andere Umweltabgaben oft breiter angelegt sind und verschiedene Umweltaspekte berücksichtigen können. Abgabenbasis: Die Plastiksteuer basiert auf der Menge an Kunststoff, die in Umlauf gebracht wird, und wird oft pro Kilogramm Kunststoff berechnet. In anderen Umweltabgaben kann die Berechnungsbasis unterschiedlich sein, wie beispielsweise der Energieverbrauch oder die Emissionen. Zweck: Die Plastiksteuer zielt darauf ab, den Verbrauch von Einwegkunststoff zu verringern und das Recycling zu fördern, während andere Umweltabgaben unterschiedliche Zwecke haben können, wie die Reduzierung von CO2-Emissionen oder die Förderung erneuerbarer Energien. Branchenspezifisch: Die Plastiksteuer betrifft in erster Linie Unternehmen, die Kunststoffprodukte herstellen oder in Umlauf bringen, während andere Umweltabgaben sich auf verschiedene Branchen erstrecken können. Umsetzung: Die Plastiksteuer erfordert spezifische Mechanismen zur Erfassung und Berechnung der Abgaben, während andere Umweltabgaben unterschiedliche Systeme und Instrumente nutzen können. Insgesamt ist die Plastiksteuer eine gezielte Maßnahme, um den Verbrauch von Kunststoff zu reduzieren und Recycling zu fördern, während andere Umweltabgaben breitere Umweltaspekte ansprechen können. Welche langfristigen Auswirkungen könnte die Plastiksteuer auf die Kunststoffindustrie und die Umwelt haben? Potenziell führt sie zu einer Reduktion des Kunststoffverbrauchs, fördert Innovationen im Recycling und könnte die Umweltbelastung durch Kunststoff verringern. Reduzierung von Einwegkunststoff: Die Plastiksteuer könnte dazu beitragen, die Verwendung von Einwegkunststoff zu verringern, da Unternehmen Anreize haben, auf alternative Materialien oder wiederverwendbare Verpackungen umzusteigen. Dies könnte langfristig dazu beitragen, die Umweltauswirkungen von Plastikmüll, insbesondere in den Ozeanen, zu reduzieren. Förderung des Recyclings: Die Plastiksteuer kann Anreize für Unternehmen schaffen, in bessere Recyclingtechnologien zu investieren und recycelte Kunststoffe vermehrt zu nutzen. Dies könnte dazu beitragen, den Bedarf an neuem Kunststoff zu reduzieren und die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Innovation in der Kunststoffindustrie: Die Notwendigkeit, die Plastiksteuer zu minimieren, könnte Innovationen in der Kunststoffindustrie anregen. Dies könnte dazu führen, dass umweltfreundlichere Kunststoffe entwickelt werden, die leichter abbaubar oder recycelbar sind. Anpassung der Kunststoffindustrie: Unternehmen in der Kunststoffindustrie könnten langfristige Strategien entwickeln, um die Auswirkungen der Plastiksteuer zu minimieren. Dazu könnten Maßnahmen wie Effizienzsteigerungen, Produktdiversifikation oder die Integration von Recyclingprozessen gehören. Potenzielle Herausforderungen: Die Kunststoffindustrie könnte sich kurz- bis mittelfristig mit Herausforderungen konfrontiert sehen, insbesondere wenn die Steuersätze hoch sind. Dies könnte zu Preiserhöhungen für Kunststoffprodukte führen und die Wettbewerbsfähigkeit der Branche beeinträchtigen. Umweltauswirkungen: Langfristig könnten die Umweltauswirkungen positiv sein, da die Plastiksteuer dazu beiträgt, die Menge an Plastikmüll zu reduzieren. Dies könnte die Umweltverschmutzung verringern und Ökosysteme schützen. Es ist wichtig zu beachten, dass die langfristigen Auswirkungen der Plastiksteuer von verschiedenen Faktoren abhängen, einschließlich der Höhe der Steuersätze, der Umsetzung und der Reaktionen der Industrie. Ein ausgewogener Ansatz zur Reduzierung von Kunststoffabfällen und zur Förderung der Kreislaufwirtschaft wird wahrscheinlich langfristig positive Ergebnisse sowohl für die Industrie als auch für die Umwelt haben. Welche Kritik gibt es an der Plastiksteuer? Die Kritik von Branchenverbänden an der Plastiksteuer konzentriert sich auf mehrere Hauptpunkte: Weitergabe der Kosten an Verbraucher: Die Industrievereinigung Kunststoffverpackungen (IK) und andere Branchenvertreter kritisieren, dass die Plastikabgabe zu höheren Produktpreisen für Verbraucher führen würde, da Unternehmen die Kosten an der Ladenkasse weiterreichen würden​​. Fehlgeleitete ökologische Lenkungswirkung: Es gibt Bedenken, dass die Plastikabgabe eine Verschiebung hin zu weniger recycelbaren Verpackungsmaterialien, wie Papier-Kunststoff-Verbunden, fördern könnte, was die Kreislaufwirtschaft schädigen würde. Branchenvertreter argumentieren, dass Deutschland stärkere finanzielle Anreize benötigt, um gut recycelbare Verpackungen zu fördern, anstatt schlecht recycelbare Materialien zu bestrafen​​. Diskriminierung von Kunststoff und negative Auswirkungen auf das Recycling: PlasticsEurope kritisiert, dass eine Steuer, die nur für Kunststoffverpackungen gilt, eine Diskriminierung von Kunststoff darstellt und nicht zwingend das Müllproblem löst oder den Klimaschutz stärkt. Ingemar Bühler, Hauptgeschäftsführer von PlasticsEurope Deutschland, hebt hervor, dass alternative Verpackungsmaterialien, wie beschichtete Faserverbunde, oft schlechter zu recyceln sind als Kunststoffverpackungen, die in Deutschland bereits eine hohe Recycling-Quote erreichen. Er plädiert dafür, dass eine Verpackungsabgabe die Recyclingfähigkeit aller Materialien berücksichtigen sollte und dass höhere Preise nicht auf die Verbraucher abgewälzt werden sollten​​. Irreführende Begründung und Verantwortungszuweisung: Die Kritik umfasst auch die Darstellung der EU-Plastikabgabe durch die Bundesregierung. Die Industrievereinigung Kunststoffverpackungen kritisiert, dass die Begründung für die Abgabe irreführend sei, da suggeriert werde, Unternehmen müssten direkt für die EU-Abgabe aufkommen. Stattdessen handelt es sich um eine Berechnungsmethode für den Beitrag der Mitgliedstaaten an die EU, die nicht direkt von den Unternehmen getragen werden muss​​. Belastung des Mittelstands und Befürchtung der Abwanderung: Der Verband Technische Kunststoff-Produkte (TecPart) äußert Bedenken, dass die Plastiksteuer insbesondere mittelständische Kunststoffverarbeiter belastet, die bereits mit hohen Energiepreisen, ausufernden EU-Regulierungen und hohen Arbeitskosten kämpfen. Es besteht die Sorge, dass die zusätzliche Belastung durch die Plastiksteuer Unternehmen dazu veranlassen könnte, ihre Produktion in Länder mit geringeren Kosten zu verlagern​​. Diese Kritikpunkte verdeutlichen die komplexen Herausforderungen, die mit der Einführung einer Plastiksteuer verbunden sind, insbesondere hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit, ökologischen Lenkungswirkung und der gerechten Verteilung der finanziellen Lasten. Welche Maßnahmen können Unternehmen ergreifen, um die Auswirkungen der Plastiksteuer zu minimieren? Unternehmen können verschiedene Maßnahmen ergreifen, um die Auswirkungen der Plastiksteuer zu minimieren. Dazu gehören: Investition in Technologien zur Verbesserung der Recyclingfähigkeit ihrer Produkte Umstellung auf recycelte oder biobasierte Kunststoffe Reduzierung des Kunststoffeinsatzes in Produkten und Verpackungen Entwicklung innovativer, nachhaltiger Verpackungslösungen Durch diese Maßnahmen können Unternehmen nicht nur die Plastiksteuer minimieren, sondern auch ihren Beitrag zum Umweltschutz erhöhen und sich als Vorreiter in der nachhaltigen Produktion positionieren. Wie können sich Unternehmen auf die Einführung der Plastiksteuer vorbereiten? Unternehmen können sich auf die Einführung der Plastiksteuer vorbereiten, indem sie verschiedene Maßnahmen ergreifen: Analyse des Kunststoffverbrauchs: Unternehmen sollten ihren aktuellen Kunststoffverbrauch überprüfen und identifizieren, welche Produkte und Verpackungen von der Plastiksteuer betroffen sein werden. Dies ermöglicht es ihnen, den Umfang der Auswirkungen zu verstehen. Evaluierung von Alternativen: Unternehmen können alternative Materialien in Betracht ziehen, die nicht von der Steuer betroffen sind. Dazu gehören recycelte Kunststoffe, biologisch abbaubare Materialien oder Verpackungen mit geringerem Kunststoffanteil. Kostenanalyse: Eine gründliche Kostenanalyse ist wichtig, um die finanziellen Auswirkungen der Plastiksteuer abzuschätzen. Unternehmen sollten die zusätzlichen Kosten berechnen, die durch die Steuer entstehen, und die Auswirkungen auf ihre Gewinnmargen bewerten. Optimierung der Verpackung: Unternehmen können ihre Verpackungslösungen überarbeiten, um den Kunststoffverbrauch zu reduzieren. Dies kann durch leichtere Verpackungen, kompakteres Design oder den Einsatz von Recyclingmaterialien erreicht werden. Compliance und Berichterstattung: Unternehmen müssen sicherstellen, dass sie die Anforderungen der Plastiksteuer erfüllen, indem sie den Kunststoffverbrauch korrekt berechnen und die erforderlichen Steuererklärungen abgeben. Kommunikation mit Stakeholdern: Die Kommunikation mit Lieferanten, Händlern und Kunden ist entscheidend. Unternehmen sollten ihre Stakeholder über die Änderungen in Bezug auf Verpackungen und Preise informieren, um mögliche Missverständnisse zu vermeiden. Umweltfreundliche Initiativen: Die Einführung der Plastiksteuer bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren. Dies kann die Förderung von Recyclingprogrammen, die Entwicklung umweltfreundlicher Verpackungslösungen und die Integration von Nachhaltigkeitszielen in die Unternehmensstrategie umfassen. Risikomanagement: Unternehmen sollten Strategien zur Risikominimierung entwickeln, falls die Plastiksteuer ihre Gewinne beeinträchtigt. Dies kann die Diversifizierung von Lieferanten, die Anpassung von Preisen und die Suche nach neuen Märkten umfassen. Branchenspezifische Beratung: Je nach Branche können spezifische Vorbereitungen erforderlich sein. Unternehmen sollten sich branchenspezifische Beratung einholen, um die besten Maßnahmen zu identifizieren und die Entwicklungen in der Gesetzgebung zur Plastiksteuer aufmerksam verfolgen, da sich die Vorschriften ändern können. Es ist wichtig zu beachten, dass die Vorbereitungen je nach Unternehmensgröße, Branche und individuellen Gegebenheiten variieren können. Daher ist eine sorgfältige Analyse und Planung entscheidend, um die Auswirkungen der Plastiksteuer zu minimieren und langfristige Nachhaltigkeitsziele zu fördern. Elena Blume (Redaktion K-Mag) Mehr rund um Klimaschutz

    Mehr erfahren
  • Energiesparen in der Kunststoffproduktion: Polytives gewinnt 2. Platz des Lothar-Späth-Awards 2023

    Copyright: Susann Nürnberger 05.01.2024 Die Polytives GmbH, ein im Jahr 2020 aus der Universität Jena ausgegründetes Unternehmen im Bereich der Kunststofftechnik, ist am 16.11.2023 mit dem zweiten Platz beim renommierten Lothar-Späth-Award ausgezeichnet worden. Der Preis würdigt Kooperationspartnerschaften zwischen Unternehmen und Forschungseinrichtungen und ist mit insgesamt 100.000 Euro dotiert – das Jenaer Team erhält 30.000 Euro. Ausgezeichnet wird die Kooperationspartnerschaft zwischen der Arbeitsgruppe von Prof. Dr. Felix Schacher vom Institut für Organische Chemie und Makromolekulare Chemie der Uni Jena und den Mitgründern von Polytives, Oliver Eckardt und Viktoria Rothleitner. Mit der Auszeichnung werden zum einen die praxisnahen Forschungsergebnisse prämiert, die in praktische Anwendungen münden, und zum anderen indirekt die Unterstützungsleistungen der Universität beim Thema Gründen. Die Wurzeln von Polytives liegen in der Arbeitsgruppe von Prof. Schacher, in der Oliver Eckardt im Rahmen seiner Dissertation Forschungsarbeiten zum Thema verzweigte Polymere durchführte. " Die Zusammenarbeit mit der Universität Jena war für die Entwicklung unseres Startups entscheidend" , betont Eckardt, der heutige Geschäftsführer von Polytives. " Die Universität hat uns nicht nur den Raum für innovative Forschung geboten, sondern auch durch den K1-Gründungsservice in der Vorgründungsphase umfangreich unterstützt ." Das Ziel von Polytives ist es, durch innovative Lösungen einen Beitrag zur Energieoptimierung in der Kunststoffproduktion zu leisten und die Brücke zwischen Grundlagenforschung und industrieller Anwendung zu schlagen. Das erste Produkt des Unternehmens ist ein sogenanntes Additiv, welches die Eigenschaften von Kunstoffen steuern kann. Durch den innovativen Ansatz, Kunststoffe mit sich selbst zu additiveren, werden nicht nur Energieeinsparungen im Verarbeitungsprozess erzielt, sondern auch mechanische Eigenschaften verbessert. Das Additiv ist nachweislich in mindestens elf verschiedenen Polymersystemen anwendbar, was auf eine breite Einsatzmöglichkeit hindeutet. Quelle Friedrich-Schiller-Universität Jena Mehr rund um Klimaschutz

    Mehr erfahren
  • PreZero bringt Recyclingprodukte in den Handel

    Lidl und Kaufland bieten erstmals Haushaltswaren an, die zu mindestens 95 % aus recyceltem Kunststoff von PreZero bestehen. Aus mindestens 95 % recyceltem Kunststoff: PreZero bringt erste Recyclingprodukte in den Handel. Bild: PreZero 01.04.2021 PreZero bringt gemeinsam mit den Handelsparten Lidl und Kaufland erstmals eigene Recyclingprodukte auf den Markt, die aus recycelten Verpackungsabfällen hergestellt wurden. Ihr Know-how in puncto Recycling hat die Schwarz Gruppe in der Umweltsparte PreZero gebündelt. "Unser Ziel ist es, möglichst viele Wertstoffe wieder zurück in den Kreislauf zu führen. Wir lassen aus Verpackungsabfällen wieder neue Produkte entstehen und bieten diese bei den Handelssparten an", sagt Thomas Kyriakis, Vorstand von PreZero. Die von PreZero gesammelten und sortierten Verpackungsabfälle werden an zwei eigenen Recyclingstandorten in Europa gereinigt und anschließend zu Kunststoff- Regranulat weiterverarbeitet. Die daraus hergestellten Haushaltsprodukte bestehen zu mindestens 95 % aus recyceltem Kunststoff. Die Produktpalette reicht von Eimern, über Kleiderbügel bis hin zu Aufbewahrungsboxen. In den Kaufland-Märkten sind erste Artikel bereits seit Mitte Januar erhältlich, das Sortiment wird im Laufe des Jahres erweitert. REset Plastic ist die ganzheitliche, international angelegte Plastikstrategie der Schwarz Gruppe für alle Unternehmensbereiche und Länder. Mit REset Plastic möchte die Unternehmensgruppe auch ein neues Bewusstsein schaffen und den Umgang mit Plastik grundlegend verändern. Als Teil von REset Plastic unterstützen die Recyclingprodukte von PreZero die Vision "Weniger Plastik – geschlossene Kreisläufe". Mehr über Kunststoffrecycling: Kunststoffe nachhaltiger recyceln Weitere Informationen zur REset Plastic Strategie gibt es hier Quelle PreZero Stiftung & Co. KG Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

    Mehr erfahren
  • Covestro und Eco-mobilier kooperieren bei der Wiederverwertung von PU-Matratzenschaum auf der nächsten Ebene

    Covestro und Eco-mobilier wollen die Abfallmärkte für Polyurethan-Schaumstoff aus Matratzen und Polstermöbeln weiterentwickeln, um seine Verwendung in chemischen Recyclingprozessen mit hoher Effizienz auf industrieller Ebene zu ermöglichen. Quelle: Covestro AG 13.12.2021 Der Werkstoffhersteller Covestro und Eco-mobilier, eine französische Umweltschutz-Organisation und ein gemeinnütziges System mit erweiterter Herstellerverantwortung (EPR) für die Sammlung und das Recycling von Altmöbeln, streben eine höhere Wertschöpfung bei Matratzen und Polstermöbeln an. Beide Partner wollen die Abfallmärkte für Schaumstoff, der in solchen Anwendungen verwendet wird, weiterentwickeln, um seine Verwendung in chemischen Recyclingprozessen mit hoher Effizienz auf industrieller Ebene zu ermöglichen. Darüber hinaus unterstreichen die Partner ihr Engagement durch eine Vereinbarung, die ein gemeinsames Verständnis der strategischen Ziele, Projekte und Aktivitäten festlegt und die Grundlage für eine langfristige Zusammenarbeit zwischen ihnen bilden soll. Aussteller und Produkte rund um Aufbereitung und Recycling: Zerkleinerungsmaschinen Aufbereitungsanlagen Recyclinganlagen für sortenreine Abfälle Recycling für Abfälle aus PUR Jahr für Jahr fallen weltweit große Mengen an gebrauchten Möbeln an, die entsorgt werden müssen. Covestro und Eco-mobilier wollen sie vor der Deponierung bewahren und die Verbrennung minimieren, um so die Umweltbelastung zu verringern und ihnen ein neues Leben zu geben. Zu diesem Zweck wollen sie ihr Know-how bündeln und gemeinsam eine neue Lösung und ein Geschäftsmodell für das chemische Recycling von Polyurethanschaum aus gebrauchten Matratzen und Polstermöbeln entwickeln. Eco-mobilier verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Sammlung, Logistik und Verarbeitung von gebrauchten Möbeln wie Matratzen und Polstermöbeln. Dies betrifft vor allem die Demontage von gebrauchten Möbeln und die Vorsortierung von Materialien, um reine Schaumstoffteile als Rohstoffe für das Recycling zu erhalten. Ein zentrales Thema der Zusammenarbeit ist die Weiterentwicklung des dezentralen Demontageprozesses von Matratzen, um den ökologisch ungünstigen Transport der Schaumstoffteile zur chemischen Verwertungsanlage zu vermeiden. In einer späteren Phase wollen die Partner auch Möglichkeiten für das Recycling von Polstermöbeln mit Polyurethan-Schaumstoffen prüfen und ein entsprechendes Verfahren entwickeln. "Seit zehn Jahren arbeitet Eco-mobilier daran, ein spezielles System für die Sammlung und das Recycling von Alt-PU-Schaum zu entwickeln und zu verbessern. Die Partnerschaft zwischen Eco-mobilier und Covestro wird es ermöglichen, die bestehenden Lösungen für das chemische Recycling von PU-Schaum zu verbessern und zu diversifizieren und die Perspektiven für ein Material zu erweitern, das noch vor kurzem als nicht recycelbar galt. Insbesondere durch die Erfahrung mit dem Recycling von Polstermöbeln mit Covestro ist Eco-mobilier erfreut, eine neue Entwicklungsphase seiner Strategie zu beginnen, die darauf abzielt, Möbel nicht mehr zu deponieren", sagte Dominique Mignon, Präsident der französischen Organisation. Im Rahmen der neuen Zusammenarbeit mit Eco-mobilier will Covestro ein neuartiges Verfahren einsetzen, das es für ein chemisches Recycling des Schaums entwickelt hat. Diese Technologie hat Wettbewerbsvorteile, da sie die Rückgewinnung aller ursprünglich verwendeten Rohstoffe ermöglicht. Zu diesem Zweck betreibt das Unternehmen an seinem Standort in Leverkusen auch eine Pilotanlage für das Weichschaum-Recycling, die zu Testzwecken eingesetzt wird. "Wir freuen uns sehr, dass wir in dieser leistungsstarken Partnerschaft die einzigartige Expertise von Eco-mobilier im Möbelrecycling mit unserer chemischen Recyclingtechnologie ergänzen können", sagt Dr. Christine Mendoza-Frohn, Executive Vice President & Head of Sales EMLA im Segment Performance Materials bei Covestro. "Das strategische Ziel unserer Zusammenarbeit ist es, ein gemeinsames Pilotmodell zu entwickeln und zu validieren, um das Recycling und die Wiederverwendung von Polyurethan-Schaumstoffen aus gebrauchten Möbeln in Europa und darüber hinaus zu fördern und zu realisieren." Quelle Covestro AG Mehr rund um Recycling

    Mehr erfahren
  • Sortenreines Recycling von klaren Kunststoffen

    Interview mit Markus Krall, Geschäftsführer, Krall Kunststoff-Recycling GmbH Exklusiv für K-MAG Copyright: erika8213 13.06.2022 Scheiben aus durchsichtigem Kunststoff, bekannt als „Spuckschutz“, haben in der Pandemie eine wichtige Rolle gespielt. Am Ende ihres Lebens stellen sie aber eine große Herausforderung für die Recyclingunternehmen dar, denn sie müssen sortenrein getrennt werden, um wiederverwendet werden zu können. Das Problem: durchsichtige Kunststoffe sehen auf den ersten Blick zwar gleich aus, sind es aber nicht – das macht die Unterscheidung für die Unternehmen schwer. Markus Krall erläutert in diesem Interview mit dem K-MAG, wie seine Firma dieser Herausforderung begegnet und wie sortenreines Recycling einen Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit leistet. Herr Krall, was ist die Herausforderung beim Recycling von Produkten, die aus unterschiedlichen Kunststoffen bestehen? Markus Krall: Recycling funktioniert nur, wenn die Kunststoffe zuvor sauber getrennt werden. Das ist besonders dann problematisch, wenn sich die Reststoffe optisch sehr ähnlich sind. Nehmen Sie das Beispiel "Spuckschutz". Das sind alles transparente Kunststoffplatten, die aber aus unterschiedlichen Polymeren gefertigt werden. Sie können aus PMMA, Polycarbonat, PET, PVC oder Thermoplasten auf Styrolbasis bestehen und dürfen beim Recycling nicht zusammenkommen. Also ist zunächst das Identifizieren der Reststoffe, die uns zum Beispiel vom Wertstoffhof geliefert werden, die Herausforderung. Und dann müssen die Fraktionen gründlich voneinander getrennt werden. Wie begegnen Sie diesen Herausforderungen bei der Sortierung? Krall: Genau darin liegt die Kunst, die wir beherrschen. Tatsächlich können wir alle angelieferten Platten ebenso wie Bruchware aus transparenten Kunststoffen sortenrein trennen und in den Rohstoffkreislauf zurückführen. Wir haben 30 Jahre Erfahrung damit und kombinieren dazu bewährte, zuverlässige Technologien. Darüber hinaus entwickeln wir in Zusammenarbeit mit Hochschulen und Instituten auch Innovationen, die uns noch effizienter und vielseitiger machen, ohne Kompromisse bei der Zuverlässigkeit. Im Standardprozess läuft die bei uns eintreffende Plattenware zunächst über eine Förderstrecke in die Sortierhalle und wird dort konventionell sortiert. Platten, die wir so nicht in den sortenreinen Recyclingprozess führen können, werden dort manuell entnommen. So wird nur das Material, das am Ende vermahlen werden soll, weiter zu den Zerkleinerungsanlagen befördert. Von dort aus landet es nach verschiedenen Reinigungsprozessen und über eine Farbsortierung in Form von Mahlgut in den bereitgestellten Big Packs. Das heißt, das Mahlgut ist am Ende sortenrein? Krall: Genau das ist unser Anspruch! Wir streben eine sehr hohe Qualität an. Diese wird von unseren Kunden gefordert, weil diese das Mahlgut direkt verarbeiten. Entweder fertigen sie daraus ohne Zwischenschritt wieder neue Produkte, oder sie stellen daraus über die Compoundierung ein Regranulat her, das dann beispielsweise für den Spritzguss von Formteilen zum Einsatz kommt. Was kann aus dem Granulat gefertigt werden? Krall: Aufgrund der hohen Reinheit gibt es kaum Einschränkungen. Unser Mahlgut geht nicht ins Downcycling, sondern es wird nach dem Bottle-to-Bottle-Prinzip wiederverwendet. Die neu entstehenden Produkte kommen dann wieder langjährig zum Einsatz. Wie unterstützen Sie mit Ihrer Technologie den Wandel zu einer nachhaltigen Kunststoffindustrie? Krall: Mit dem, was wir seit 30 Jahren tun, tragen wir einen signifikanten Teil zu mehr Nachhaltigkeit bei. Wir führen die Reststoffreste, die am Markt anfallen, wieder in den Kreislauf zurück. Wir werden dabei immer professioneller, automatisieren immer mehr, arbeiten mit neuesten Technologien, die unserem Personal die Arbeit erleichtern und Fehlerquellen eliminieren. Damit haben wir die Grundlage, um die wachsende Nachfrage des Marktes zu erfüllen und unseren Output noch weiter zu optimieren. Außerdem sind alle Gebäude auf unserem Betriebsgelände auf maximale Energieeffizienz ausgelegt. Die Dachflächen sind mit Solarzellen bedeckt, die dank neuester Bauart einen sehr hohen Wirkungsgrad haben und eine Leistung von über 500 kW aus Solarstrom erzeugen. Somit sind wir heute schon in der Lage, den Energiebedarf unserer Anlagen und Gebäude überwiegend aus eigener, umweltfreundlich erzeugter Energie zu decken. Kyra Molinari (Redaktion K-MAG) Mehr rund um Recycling

    Mehr erfahren
  • Widerstandsfähiger Kunststoff lässt sich recyceln

    Neuer Meilenstein: Forscher recyceln Nylon-6 bei milden Temperaturen und ohne toxische Chemikalien Copyright: FabrikaPhoto 14.02.2023 Nylon-6 ist ein widerstandsfähiger, nicht bioabbaubarer Kunststoff, der sich mit konventionellen Ansätzen nicht recyceln lässt. Einen neuen Recyclingweg für Nylon-6 stellt ein US-amerikanisches Team jetzt in der Zeitschrift Angewandte Chemie vor: Mittels eines leicht zugänglichen Lanthan-Trisamido-Katalysators wird Nylon-6 hochselektiv, fast quantitativ, lösungsmittelfrei und bei relativ moderaten Temperaturen zum Ausgangsmonomer ε-Caprolactam depolymerisiert. Wie beim Abfädeln einer Perlenkette werden die Monomere dabei nach und nach vom Kettenende ausgehend freigesetzt. Nylon ist der Stoff, aus dem Strümpfe gemacht werden. Es ist aber auch das Material der Wahl für viele Anwendungen in Bereichen, wie Automobil, Verpackung, Infrastruktur, Textil und Fischerei. Die vorteilhaften Eigenschaften wie Elastizität, chemische Beständigkeit, hohe Reiß- und Abriebfestigkeit stehen seiner Bioabbaubarkeit jedoch im Wege. So sind aufgegebene Nylon-Fischernetze für ca. 10% des Plastikabfalls in den Meeren verantwortlich. Industriell wird die Variante Nylon-6 durch eine ringöffnende Polymerisation von ε-Caprolactam in einem Maßstab von 5 Millionen Tonnen pro Jahr hergestellt. Das Marktvolumen wird bis 2026 voraussichtlich 21,5 Millarden US-Dollar erreichen. Parallel wachsen die Müllberge und die damit verbundenen Gefahren für Umwelt und Gesundheit. Zudem hat die Produktion von Nylon-6 einen hohen CO 2 -Fußabdruck. Das Monomer ε-Caprolactam wird aus fossilen Rohstoffen in einem kostenintensiven mehrstufigen Verfahren hergestellt. Seine Rückgewinnung würde Ressourcen schonen sowie Produktionskosten und Energie einsparen. Entsprechend groß ist der Wunsch nach einer Kreislaufwirtschaft für Nylon. Während das Recycling für einige andere Kunststoffarten langsam anläuft, ist Nylon-6 nur sehr schlecht zu recyceln. Aufschmelzen und wieder neu in Form bringen ist nicht möglich, da sich Nylon-6 bei den benötigten hohen Temperaturen teilweise zersetzt. Auch Verbrennen für die Energierückgewinnung kommt nicht in Frage, da toxische Verbindungen entstehen, z.B. Blausäure. Bisherige Ansätze zum chemischen Recycling erwiesen sich als zu aufwendig, ineffektiv und/oder benötigen problematische Chemikalien. Das Team um Yosi Kratish und Tobin J. Marks von der Northwestern University (Evanston, USA) und dem National Renewable Energy Laboratory (Golden, USA) hat jetzt einen neuen effizienten katalytischen Prozess zum Recycling von Nylon-6 entwickelt. Nylon-6 wird mit mehr als 95% Selektivität und mehr als 90% Ausbeute zu ε-Caprolactam depolymerisiert – ohne Lösungsmittel oder toxische Chemikalien und bei vergleichsweise milden Temperaturen von 240 °C. Beimischungen von Polyethylen, Polypropylen oder Polyethylenterephthalat stören nicht. Erfolgsgeheimnis ist ein Katalysator auf der Basis kommerziell erhältlicher Trisamido-Komplexe der Seltenen Erden. Die höchste katalytische Aktivität zeigte der Komplex des Metalls Lanthan. Experimentelle Daten und Computerberechnungen deuten auf einen neuartigen Mechanismus. Im ersten Schritt wird ein Wasserstoffion einer terminalen Amid-N–H-Bindung entfernt und der Katalysator kovalent an das Polymer gebunden. Anschließend werden die ε-Caprolactam-Einheiten Stück für Stück vom Kettenende her abgespalten (Backbiting-Prozess). Originalpublikation Lukas Wursthorn et a.; Selective Lanthanide-Organic Catalyzed Depolymerization of Nylon-6 to ϵ-Caprolactam; Angewandte Chemie International Edition; 2022 Quelle Northwestern University Mehr rund um Recycling

    Mehr erfahren
  • Rindermägen als möglicher Schlüssel zur Bekämpfung von Plastikmüll

    Doris Ribitsch forscht am Institut für Umweltbiotechnologie an der BOKU in Tulln. Quelle: www.Fischer-Media.at 23.08.2021 Die Forschungsergebnisse bringen einerseits Licht in mikrobielle Gemeinschaften, die sich innerhalb der Rumenflüssigkeit im Rinderpansen befinden und hinsichtlich Plastikabbau wenig erforscht waren. Andererseits könnten die Forschungserkenntnisse eine nachhaltige Option zur Verringerung von Plastikmüll (u.a. Textilien, Verpackungen und kompostierbare Plastiksackerl) darstellen. In Europa fällt immer mehr Plastikmüll an. Mittlerweile befinden sich knapp 26 Millionen Tonnen an Müll in unserer Umwelt und unseren Weltmeeren, wovon zirka 15 Prozent Polyester ausmachen. Die Bewusstseinsbildung in der Bevölkerung und staatliche Verbote von Plastikeinwegartikeln treiben Entwicklungen voran, diesem Problem durch Recycling und Wiederverwertung von Plastik vorzubeugen. Jedoch sind viele gängige Lösungen energieintensiv, aufgrund des Einsatzes toxischer Chemie wenig nachhaltig und nicht in der Lage, etwa Plastik aus Gemischtabfallströmen abzubauen. "Plastik ist zwar schwer aufzuspalten, gleicht aber in seinem Aufbau in vielerlei Hinsicht dem Aufbau natürlicher Polyester wie Cutin, einer der Hauptkomponenten der Pflanzenzelle. Cutin kann z.B. im Komposthaufen gefunden werden, wo es von natürlichen Enzymen abgebaut wird. Das hat uns auf die Idee gebracht, auch an anderen Orten nach Enzymen zu suchen", erklärt Doris Ribitsch, Senior Researcherin am acib und Forscherin am Institut für Umweltbiotechnologie an der BOKU Wien. Da das Futter von Kühen bereits natürliche Pflanzenpolyester enthält, die im Rinderpansen, einem Teil des Kuhmagens, durch die Rumenflüssigkeit aufgespalten und verdaut wird, wagten die Forscher einen genaueren Blick in die mikrobielle Zusammensetzung der Rumenflüssigkeit – und wurden fündig. Recycling: Vom Pflanzenpolymer zum handelsüblichen Plastik "Im Pansen-Reticulum lebt eine riesige mikrobielle Gemeinschaft, die für die Verdauung der Nahrung in den Tieren verantwortlich ist. Daher vermuteten wir, dass einige biologische Aktivitäten auch für die Hydrolyse von Plasitksorten genutzt werden könnten", beschreibt Ribitsch jene enzymatische Reaktion, die für die Zersetzung von Plastik in seine ursprünglichen Bausteine – Monomere und Oligomere – verantwortlich ist. Mit diesen Bausteinen können in Folge entweder neue Polymere oder komplett andere Moleküle hergestellt werden. Aussteller und Produkte rund um Recycling: Compounds/Rezyklate Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Extrusionsanlagen zum Aufbereiten (Compoundieren) Recyclinganlagen Drei Arten von Polymeren untersucht Dabei untersuchten die Forscher drei Arten von Polyestern: Der eine, allgemein als PET bekannt, ist ein synthetisches Polymer, das häufig in Textilien und Verpackungen verwendet wird. Bei den beiden anderen handelte es sich um einen biologisch abbaubaren Kunststoff, der häufig in kompostierbaren Plastiktüten verwendet wird (PBAT), und um ein biobasiertes Material aus nachwachsenden Rohstoffen. Zur Gewinnung der zu testenden Mikroorganismen wurde Pansenflüssigkeit aus einem österreichischen Schlachthof gewonnen. Anschließen brachten die Forscher diese Flüssigkeit mit den drei getesteten Kunststoffarten in Berührung, um zu ermitteln, wie effektiv der Kunststoff abgebaut werden kann. Die bahnbrechenden Ergebnisse, die kürzlich in der angesehenen Zeitschrift Frontiers in Bioengineering and Biotechnology veröffentlicht wurden, zeigen, dass alle drei Kunststoffe von den Mikroorganismen aus Kuhmägen abgebaut werden können. Im Vergleich zu ähnlichen Forschungsarbeiten, bei denen meist einzelne Mikroorganismen untersucht wurden, stellten Ribitsch und ihre Kollegen fest, dass die Pansenflüssigkeit effektiver war, was darauf hindeuten könnte, dass die mikrobielle Gemeinschaft einen synergistischen Vorteil hat. Ribitsch: "In der Natur werden komplexe Moleküle wie Lignin, ein Bestandteil von Holz, durch Enzymkaskaden abgebaut, einer Zusammenarbeit mehrerer Mikroorganismen. Wir gehen davon aus, dass es auch ein Zusammenspiel mehrerer aus dem Rinderpansen isolierter Enzyme brauchen wird, um einen Gesamtabbau von Polyester zu gewährleisten." Neuer Prozess funktioniert, weitere Projekte erforderlich Die Forschungsarbeiten wurden bis dato im Labormaßstab durchgeführt. "Aufgrund der großen Mengen an Pansen, die täglich in Schlachthöfen anfallen, wäre eine Hochskalierung leicht vorstellbar", sieht Ribitsch den Prozess auch als industriell umsetzbar. Ribitsch gibt jedoch zu bedenken, dass es noch ein längerer Weg von der Rumenflüssigkeit zu großindustriellem Plastikabbau sein wird. Noch sind mikrobielle Gemeinschaften als potenzielle umweltfreundliche Ressource des Plastikrecyclings nämlich noch zu wenig erforscht. "Wir müssen in weiteren Projekten die Enzyme auf ihre Aktivität und Spezifität hin untersuchen: Wann und unter welchen Bedingungen sind die Enzyme aktiv? Welches Enzymgemisch arbeitet am effizientesten?", verrät Ribitsch. Dass der Prozess jedoch funktioniert und damit ein neuer Weg im Plastikrecycling beschritten werden könnte, haben die acib- und BOKU-Forscher bereits bewiesen. Referenz https://www.frontiersin.org/articles/10.3389/fbioe.2021.684459/full Quelle Universität für Bodenkultur Wien (BOKU) Mehr Science

    Mehr erfahren
  • Kreislaufwirtschaft und Digitalisierung: Die nächste materielle Herausforderung für CMF-Designer

    Chris Lefteri interviewt Thomas Franken, Direktor der K Messe Exklusiv für K-Mag Copyright: Lefteri Thomas Franken Chris Lefteri: Hallo Thomas, vielen Dank, dass Sie hier sind. Wie laufen die Vorbereitungen für die K-Messe? Thomas Franken: Die Vorbereitungen für die K laufen auf Hochtouren, wie Sie sich vorstellen können. Wir haben bereits damit begonnen, einige unserer Hallen vorzubereiten, in denen unsere großen Aussteller untergebracht sind, insbesondere mit den großen Maschinen. Wir nutzen das gesamte Messegelände hier in Düsseldorf, was einer Nettoausstellungsfläche von rund 180.000 Quadratmetern entspricht, was wiederum 25 Fußballfeldern entspricht. Das macht es manchmal einfacher, sich eine Vorstellung von der Größe der Messe zu machen! Chris Lefteri: Das ist unglaublich. Und Sie beginnen etwa drei Monate vorher mit dem Aufbau der K Messe? Thomas Franken: Ja, da wir in einigen der größeren Hallen wie Halle 17, 16 und 15 die großen Maschinen aufstellen, müssen wir immer zusätzliche Klimaanlagen installieren, weshalb wir etwa drei Monate im Voraus beginnen. Copyright: Lefteri Chris Lefteri: Die K findet alle drei Jahre statt, was Ihnen ausreichend Zeit gibt, um die großen Veränderungen in der Branche zu überblicken. Was sind Ihrer Meinung nach die aktuellen und zukünftigen Trends, beispielsweise in den Bereichen Nachhaltigkeit oder Technologie, KI, die Ihrer Meinung nach an Bedeutung gewinnen werden? Thomas Franken: Das derzeit wichtigste Thema ist die Kreislaufwirtschaft, die bereits in den letzten zwei oder sogar drei Ausgaben der Messe deutlich zu erkennen war. Und die Digitalisierung ist Teil der Kreislaufwirtschaft, denn wir wissen aus der Branche, dass man ohne digitale und KI-Lösungen keine Kreislaufwirtschaft betreiben kann. Ich interessiere mich auch sehr für den Ruf von Kunststoffen unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit und für die Verantwortung, die unsere Branche in Bezug auf die Fürsorge für unsere Mitarbeiter hat. Ich interessiere mich auch sehr für den Fachkräftemangel. Wir haben uns schon immer dafür interessiert, wie wir junge Talente für die Branche gewinnen können, aber das hatte nie höchste Priorität. In 2025 wird dies jedoch zu einem der wichtigsten Themen der Messe. Das wird sich auch in unserem Programm widerspiegeln, denn zum ersten Mal haben wir viele Angebote, um junge Talente für die Branche zu gewinnen. Das ist etwas ganz Neues, das es in den bisherigen Ausgaben noch nicht gab. Chris Lefteri: Sie erwähnen Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft. Gibt es ein Beispiel für ein Thema, das Sie besonders hervorheben möchten? Thomas Franken: Sicher, wir haben viele Aussteller, insbesondere aus dem Recyclingbereich, die neue Lösungen vorstellen, wie z. B. die Verfolgbarkeit von Materialien, die Sortierung von Materialien usw. Hier ist KI einer der wichtigsten Faktoren, um die Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe zu verwirklichen. Ich halte es für sehr wichtig, Kunststoffabfälle in Zukunft als Ressource und nicht nur als Material für Deponien zu betrachten. Die Frage ist also, wie man den Abfall wirklich sortieren kann. Ich denke, die Branche sammelt schon seit einiger Zeit Daten und ist nun in der Lage, diese Daten mit KI wirklich zu nutzen. Die Digitalisierung ist wirklich der Wegbereiter für die Verwirklichung der Kreislaufwirtschaft. Einige der Aussteller haben bereits angekündigt, dass sie neue Lösungen speziell für diese Art von Aufgaben präsentieren werden, beispielsweise den Einsatz von KI-Lösungen in der Technologie, um die Kreislaufwirtschaft zu verwirklichen. Chris Lefteri: Recycling muss einer der großen Bereiche sein, der in Bezug auf die Aussteller gewachsen ist? Thomas Franken: Ja, das ist der Fall. Wie Sie am Layout der Ausstellung sehen können, haben wir drei verschiedene Farben, und fast zwei Drittel der Ausstellung sind in Blau gehalten, was für Technologie steht. Wir haben versucht, alle Aussteller, die Recycling-Lösungen anbieten, in den Hallen 9 und 10 unterzubringen, um eine klare Segmentierung zu schaffen. Dies ist sicherlich ein wachsender Teil der Messe und auch ein wachsender Teil der Branche – immer mehr Aussteller präsentieren neue Lösungen und Innovationen. Copyright: Lefteri Chris Lefteri: Ja, für mich ist die Prozessinnovation einer der interessantesten Bereiche. Wenn ich auf der Suche nach Ausstellern für meine Design-Tour herumlaufe, muss man schon sehr genau hinschauen, um Materialinnovationen zu finden. Natürlich gab es in den vergangenen Jahren immer neue Materialien, beispielsweise neue Abfallströme, die als Füllstoffe verwendet werden. Aber auch die Aussteller, die mein Interesse wirklich geweckt haben, waren diejenigen mit Innovationen im Bereich der Verarbeitung, und ich denke, dass Recycling in diesem Jahr der Bereich sein wird, auf den ich mich konzentrieren werde. Es sind die großen Rohstofflieferanten, die über neue Qualitäten von kreislauffähigen Materialien oder biobasierten Materialien verfügen, aber ich denke, diese sind recht bekannt. Die Recyclingunternehmen sind jedoch für die Medien weniger interessant und schwerer zu finden. Thomas Franken: Da haben Sie Recht. Und ich denke, dass sogar die Rezyklate in gewisser Weise eine neue Art von neuem Material sind und in Zukunft immer häufiger in verschiedenen Anwendungsbereichen zum Einsatz kommen werden. Dennoch ist es meiner Meinung nach schwierig, einen klaren Standard oder eine klare Qualität für diese Rezyklate festzulegen, da man nicht immer weiß, woher sie stammen. Das ist anders als bei der Verwendung natürlicher Ressourcen wie beispielsweise Öl. Dies wird zu einer der schwierigen Fragen in der Branche – es ist die Aufgabe der Branche, die Qualität zu gewährleisten und immer mehr Anwendungsmöglichkeiten zu finden, in denen man sie einsetzen kann. Chris Lefteri: Mir ist aufgefallen, dass die K Messe den Slogan „The Power of Plastics” hat. Warum haben Sie diesen gewählt? Thomas Franken: Ja, wie Sie wissen, haben wir für jede Ausgabe der K Schlüsselthemen, die als interessante Themen und Diskussionspunkte in der Branche ausgewählt werden. Für die K 2025 wollten wir jedoch zum ersten Mal diese drei aktuellen Themen mit dem Slogan umrahmen. Die drei aktuellen Themen sind Kreislaufwirtschaft, Digitalisierung und Fürsorge für Menschen. Aus diesem Grund haben wir den Slogan „The Power of Plastics” geschaffen. Er soll die wichtige Rolle von Kunststoffen für die Gestaltung der Zukunft und die Ausrichtung der Branche unterstreichen bzw. zusammenfassen. Chris Lefteri: Für mich geht es bei „The Power of Plastics” darum, den Wert, die Chancen und das Ausmaß von Kunststoffen zu verstehen. Es ist sehr leicht, sich von eingängigen Geschichten über beispielsweise ungewöhnliche Abfallströme mitreißen zu lassen, aber tatsächlich bieten Kunststoffe die größten Chancen. Nehmen wir zum Beispiel an, dass ein einziges Kunststoffteil zur Herstellung eines ganzen Produkts verwendet wird. Das hat viel mehr Potenzial, etwas zu bewirken, weil ich es recyceln kann und es sich um einen bereits vorhandenen Materialstrom handelt. Dennoch sehen die Menschen Kunststoffe fast nie als Möglichkeit, das Problem zu lösen. Was ich an der K Show liebe, ist, dass sie diese sehr, sehr nischenhaften Lieferanten findet, die etwas wirklich Unglaubliches tun, das ich als Designer auf meine eigene Weise interpretiere und sage: „Oh, aber Sie könnten es stattdessen dafür verwenden!“ Und sie haben noch nie so darüber nachgedacht. Thomas Franken: Sie haben Recht. Ich glaube, die Menschen sehen Kunststoff immer als Problem. Aber ohne Kunststoffe kann man die Fragen der Zukunft nicht wirklich beantworten. Kunststoffe werden eine wichtige Rolle dabei spielen, Antworten und Lösungen für die Herausforderungen zu finden, denen wir in Zukunft möglicherweise gegenüberstehen. Es gibt so viele echte Lösungen mit Kunststoffen, wenn man beispielsweise an die Reduzierung der CO2-Emissionen durch leichtere Fahrzeuge oder den geringeren Energieverbrauch denkt. Verpackungen sind beispielsweise einer der größten Anwendungsbereiche für Kunststoffe, aber Kunststoffverpackungen tragen auch zur Reduzierung von Lebensmittelabfällen bei, was eine positive Sache ist, die der Öffentlichkeit stärker vermittelt werden muss. Das ist es, was „The Power of Plastics“ zu unterstreichen versucht. Kunststoff trägt auch dazu bei, diese Fragen und Probleme in Zukunft zu lösen, und die einfachste Antwort, die die Menschen derzeit finden, lautet: „Nun, Kunststoff ist ein Problem, und wir müssen Kunststoff vermeiden“, aber Kunststoffe werden in Zukunft eine wichtige und unverzichtbare Rolle spielen. Ohne Kunststoff ist das nicht möglich. Chris Lefteri: Ja. Aber wie Sie schon sagten, sind es diese sekundären Vorteile von Kunststoff, wie beispielsweise Verpackungen, die Lebensmittel länger haltbar machen, die die Menschen übersehen und deren Chancen und Vorteile sie nicht erkennen. Was ich gerne sehen würde, was ich mir erhoffe, ist, welche neuen Materialien auf den Markt kommen, beispielsweise Technologien, die herkömmliche Kunststoffe analysieren können, um auf der Grundlage bestehender Technologien und mithilfe von KI biobasierte Verbindungen zu entwickeln. Und ich denke, das ist es, worauf ich mich dieses Jahr wirklich konzentrieren möchte: zu sehen, wo sich dieses technologische Niveau auswirken wird und wie beispielsweise KI eingesetzt wird, zum Beispiel in der Modellierungstechnologie, um Oberflächeneffekte oder Oberflächenfunktionalitäten zu schaffen, wie zum Beispiel Sauberkeit, Wasserbeständigkeit oder antibakterielle Eigenschaften. Ich meine damit, dass es bei KI nicht nur um die Chemikalien geht, sondern auch um die Oberfläche und die Schaffung von Texturen, die zusätzliche Funktionen haben. Zum Beispiel der Lotuseffekt als natürliche Textur. Das ist es also, worauf ich mich konzentrieren werde. Ich versuche, über das hinauszuschauen, ich würde es nicht als Greenwashing bezeichnen, aber „Hey, komm schon, du musst das belegen!“ Du musst mir etwas mehr zeigen, denn ich werde sehr genau darauf achten, dass sie ihre Versprechen auch einhalten, wenn sie etwas behaupten. Ich glaube auch, dass es nicht nur um Problemlösung und Funktionalität geht, sondern auch um Ästhetik und die Geschichte der Materialien. Hier liegt die Chance für einen CMF-Designer. Ich besuche jedes Jahr im April die Mailänder Möbelmesse, weil wir dort die Trends sehen. Dort sehen wir die Ästhetik. Wenn ich dann zur K Show gehe, kann ich diese beiden Dinge miteinander verbinden. Ich würde sagen, das ist eigentlich die Stärke der K. Thomas Franken: Ja, ich finde auch, dass die Materialhersteller und -verarbeiter sowie die von ihnen vorgestellten Produkte für CMF-Designer wirklich interessant sind. Chris Lefteri: Wie sollte man sich am besten auf einen Besuch der K Messe vorbereiten? Das Einzige, was ich persönlich zur Vorbereitung sagen kann, ist, dass man eine Flasche Wasser in der Tasche haben und die bequemsten Schuhe tragen sollte, die man hat, denn ich möchte nicht anhalten. Ich meine, wirklich, wenn ich hingehe, halte ich nicht an. Ich mache keine Pausen, weil ich keine Zeit habe und sehr entschlossen bin, ich bin sehr zielstrebig. Für mich ist das keine beiläufige Angelegenheit. Ich möchte wirklich so viel wie möglich aufnehmen und am Ende bin ich absolut erschöpft. Das bringt mich zu der Frage nach dem Matchmaking-Tool, um den Besuch effizient zu gestalten. Das scheint das perfekte Tool zu sein, um dabei zu helfen, oder? Thomas Franken: Ja, das Besondere an Messen ist, dass man in der kurzen Zeit, die man oft zur Verfügung hat, so viel wie möglich sehen möchte. Ich denke, mit unserer Ausstellerdatenbank und der Übersichtskarte kann man sich einen allgemeinen Überblick verschaffen. Wir bieten auf unserer Homepage und auch in den Apps viele Dienste an, mit denen Sie unsere Aussteller durchsuchen können, um die Aussteller zu finden, die Sie besuchen möchten, und dann das System bitten können, die beste Route zusammenzustellen. Chris Lefteri: Das ist großartig! Sie haben also ein Tool, mit dem ich die effizienteste Route zwischen den Ausstellern finden kann? Das wusste ich gar nicht. Gibt es das in der App oder auf der Website? Thomas Franken: Es ist beides. Wenn Sie sich als Besucher der Messe anmelden, können Sie einfach die Ausstellerdatenbank durchsuchen, alle Aussteller auswählen, die Sie besuchen möchten, und dann sehen Sie auch, wo sie sich befinden, und dann können Sie – ähnlich wie bei Google Maps – eine Route planen, um alle Ziele zu besuchen, die Sie sehen möchten. Wir haben auch unser neues Matchmaking-Tool, mit dem Sie mit unseren Ausstellern in Kontakt treten können. Das Hauptziel dieses Systems ist es, unsere Besucher auf der einen Seite und die Aussteller auf der anderen Seite zusammenzubringen, und zwar schon vor Beginn der Messe. Sie können sagen: „Nun, ich interessiere mich für verschiedene Bereiche der Branche und möchte Innovationen zu einem bestimmten Thema finden.“ Das System gibt Ihnen dann Vorschläge und Empfehlungen zu einigen Ausstellern. Wenn etwas für Sie wirklich interessant ist, können Sie sogar schon vor Beginn der Messe mit dem Unternehmen in Kontakt treten. Chris Lefteri: Ja, fantastisch, fantastisch. Thomas Franken: Das ist auch in der App verfügbar, denn Sie möchten sicher nicht Ihren Laptop überallhin mitnehmen. Wenn Sie bereits Termine mit einigen Ausstellern vereinbart haben, können Sie diese direkt in Ihrer App sehen, da sie mit Ihrem Profil verknüpft ist. Chris Lefteri: Ja, wenn ich Vorträge über Ressourcen halte, die Designer nutzen können, um Materialien zu verstehen und zu recherchieren, selbst wenn sie in Asien sind und wahrscheinlich nicht nach Düsseldorf reisen werden, hebe ich die Möglichkeiten hervor, die die Website in Bezug auf die Suche nach Ressourcen und Inspiration bietet, sodass man nicht unbedingt dorthin reisen muss, da es auch auf der Website viele Informationen gibt. Es ist ein sehr umfangreiches Tool. Hier ist noch eine Frage an Sie. Worauf freuen Sie sich persönlich? Thomas Franken: Es gibt viele Dinge, auf die ich mich wirklich freue, denn wie Sie sich vorstellen können, wenn man eine große Messe wie die K mehr als zwei Jahre im Voraus vorbereitet, dreht sich alles um den endgültigen Eröffnungstag. Das ist für mich der wichtigste und aufregendste Moment, insbesondere am ersten Tag, wenn wir die Tore öffnen und man sieht, dass Menschen aus aller Welt zusammenkommen – das ist wirklich eine unglaubliche Atmosphäre. Alle sind sehr motiviert und neugierig darauf, die Neuheiten der Branche zu entdecken. Chris Lefteri: Ja, ich glaube, Sie haben etwas angesprochen, nämlich das Gefühl, das dabei entsteht. Und am Eröffnungstag strömen die Menschen, wie Sie gesagt haben, buchstäblich in die Hallen. Das hätte ich Sie gleich zu Beginn fragen sollen: Wie ist Ihr allgemeiner Eindruck von der Kunststoffindustrie? Wir haben über Technologien, Fortschritte und Trends gesprochen, aber Sie sind in einer einzigartigen Position, weil Sie mit vielen Ausstellern aus verschiedenen Ländern sprechen. Wenn Sie also die Stimmung in der Kunststoffindustrie einschätzen sollen, wie würden Sie diese beschreiben? Thomas Franken: Gerade jetzt ist die wirtschaftliche Lage schwieriger als vielleicht in der Vergangenheit. Aber das Besondere an dieser Branche ist, dass alle sehr optimistisch in die Zukunft blicken. Jeder möchte daran mitwirken, die Zukunft unserer Branche mitzugestalten und den Kurs dafür festzulegen. Copyright: Lefteri Chris Lefteri: Müssen als Ergebnis davon neue Arten von Geschäftsmodellen entwickelt werden? Ein Unternehmen, mit dem ich beispielsweise zusammengearbeitet habe, bewertet das Kreislaufpotenzial einer Verbindung und vergibt eine Bewertung, ähnlich wie bei einer Ampel. Gibt es neben den Recyclingunternehmen noch andere neue Arten von Unternehmen, die gegründet wurden? Neue Arten von Ausstellern? Thomas Franken: Wir sehen, dass es viele Aussteller gibt, die digitale Lösungen für die Branche anbieten. Und vielleicht auch, wie Sie gerade erwähnt haben, mit der Bewertung dieser neuen Materialien und dem Recycling-Aspekt. Besonders wenn ich mir den Start-Up-Pavillon anschaue, sieht man, dass die jungen und dynamischen Unternehmen immer wieder neue Lösungen aus dem Bereich der Digitalisierung und auch der Kreislaufwirtschaft entwickeln. Chris Lefteri: Ja. Wie Sie zu Beginn gesagt haben, liegt in dieser Verbindung zwischen Digitalisierung und Kreislaufwirtschaft die Chance für neue Entwicklungen. Thomas Franken: Gibt es etwas, worauf Sie sich besonders freuen? Chris Lefteri: Ich liebe deutsches Essen, ich liebe Bier und ein gutes traditionelles deutsches Essen, worauf ich mich immer freue! Was die K angeht, so ist es dieser Moment der unerwarteten Entdeckung. Das Erkennen von Möglichkeiten, die der Aussteller nicht immer sieht, die ich aber durch meine Brille als Designer, als Material-CMF-Designer, interpretieren kann. Ja, und auch die Möglichkeit, ein Gefühl dafür zu bekommen, wo die Branche steht und wohin sich Kunststoffe in Zukunft entwickeln werden. Meine letzte Frage an Sie, die ich allen meinen Interviewpartnern gestellt habe, lautet: Was ist Ihre stärkste Erinnerung an ein Material aus Ihrer Kindheit und warum? Thomas Franken: Ich finde das ziemlich lustig. Ich denke dabei an ein Material wie Schaumstoff oder etwas Ähnliches. Etwas, dessen Form man wirklich verändern kann, das dann aber wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. Ich fand das immer interessant, denn Holz zum Beispiel kann man zersägen, aber es bleibt, wie es ist. Schaumstoff hingegen kann man wirklich verändern, aber er kehrt immer wieder in seine ursprüngliche Form zurück. Das war etwas, das mir im Alter von drei oder vier Jahren als etwas ganz Besonderes in Erinnerung geblieben ist. Chris Lefteri: War es ein Spielzeug? Thomas Franken: Ich glaube, es war vielleicht ein Badeschwamm, er hatte die Form eines Bootes oder so etwas, und man konnte damit spielen, man konnte ihn zusammendrücken, man konnte Wasser hineinfüllen, aber dann nahm er immer wieder seine ursprüngliche Form an. Irgendwie erinnere ich mich, dass ich solche Dinge wirklich mochte. Chris Lefteri: Gut. Gut. Dann ist alles klar. Vielen Dank für das Gespräch. Ich freue mich schon sehr auf die K! Thomas Franken: Ich mich auch. Danke! Autor: Chris Lefteri | K-Mag Chris Lefteri ist Materialexperte, Autor und Industriedesigner. Seit 2006 berät er Unternehmen weltweit an der Schnittstelle von Materialinnovation, CMF und Designstrategie. Seine Bücher und Vorträge prägen den globalen Diskurs über den bewussten Umgang mit Materialien in Gestaltung und Industrie. Im K-Mag schreibt er über die Rolle von Materialien als Treiber nachhaltiger Produktinnovation. Mehr rund um Nachhaltigkeit

    Mehr erfahren
  • Biologisch abbaubare Geotextilien für naturnahe Ufersicherungen

    Fraunhofer UMSICHT zeigt, wie Kunststoffe zur ökologisch verträglichen Stabilisierung von Wasserstraßen beitragen Exklusiv für K-Mag Biologisch abbaubare Geotextilien stabilisieren Flussufer in der Anfangsphase der Begrünung – eine umweltfreundliche Alternative zu klassischen Steinschüttungen. Copyright: BAW 29.10.2025 Stabile Ufersicherungen sind essenziell für den Schutz von Wasserstraßen, doch klassische Methoden wie Steinschüttungen gelten als wenig naturnah. Fraunhofer UMSICHT hat nun gemeinsam mit Partnern ein Geotextil entwickelt, das sowohl biologisch abbaubar als auch technisch belastbar ist. Die Kombination aus PLA und Naturfasern verbindet ökologische Verträglichkeit mit Funktionalität. Im Interview erklärt Projektleiterin Pia Borelbach, wie das Material funktioniert, warum es sich für den breiten Einsatz eignet – und in welchen Anwendungen es über den Wasserbau hinaus Potenzial hat. Nachhaltigkeit biologisch abbaubarer Geotextilien Pia Borelbach vom Fraunhofer UMSICHT leitete das Forschungsprojekt "Bioshoreline" – mit dem Ziel, nachhaltige Uferbefestigungen mithilfe biologisch abbaubarer Geotextilien zu etablieren. Copyright: Fraunhofer UMSICHT Frau Borelbach, welche materialtechnischen Besonderheiten zeichnen das entwickelte Geotextil aus? Pia Borelbach: Das entwickelte Geotextil zeichnet sich durch spezifische materialtechnische Besonderheiten aus, die sowohl ökologische Verträglichkeit als auch technische Belastbarkeit gewährleisten. An den Ufern von Wasserstraßen wirken hohe hydraulische Belastungen, insbesondere durch die Schifffahrt. Unser Geotextil erfüllt die von der BAW geforderten mechanischen Mindestwerte, hält den Boden effektiv zurück und bleibt gleichzeitig ausreichend durchlässig, um Wasserüberdruck unter dem Geotextil zu vermeiden. Diese Eigenschaften wurden über einen Zeitraum von drei Jahren in einem Freilandversuch an der BAW-Versuchsstrecke am Rhein erfolgreich nachgewiesen. Das Geotextilvlies besteht aus einer Kombination von Polymilchsäurefasern (PLA) und Naturfasern. Die PLA-Fasern sorgen für langanhaltende Stabilität, während die Naturfasern schneller abbauen und Wurzelkanäle freigeben, um eine gute Durchwurzelbarkeit zu gewährleisten. Zudem ist es so konzipiert, dass es sich langfristig vollständig biologisch im Boden abbaut. Die Probenentnahmen nach drei Jahren am Rhein haben einen beginnenden Abbau der PLA-Fasern gezeigt. In weiteren Probenentnahmen nach fünf und zehn Jahren werden wir die biologische Abbaubarkeit unter Wasserstraßenbedingungen auch nach Projektende weiter beobachten. Obwohl die Durchwurzelbarkeit mit Weidenspreitlage möglich war, beeinträchtigte das Geotextil die Wurzel- und Sprossbildung. Daher wurde 2024 ein optimiertes Geotextil an einer anderen Stelle der Versuchsstrecke unter Weidenspreitlage und Saatgutmatten eingebaut. Hier liegen uns noch keine Versuchsergebnisse vor. Durch seinen langsamen biologischen Abbau schützt das neue Geotextil die Ufer nachhaltig und unterstützt zugleich die Biodiversität in sensiblen Gewässerzonen. Copyright: BAW Industrielle Herstellung nachhaltiger Geotextilien Welche industriellen Fertigungsverfahren sind für die Herstellung der Geotextilien geeignet – und wie realistisch ist eine Skalierung für den breiten Einsatz? Borelbach: Für Geotextilien gibt es generell unterschiedliche Herstellverfahren für Vliese, Gewebe und andere, je nach den Anforderungen an die Textilien. Die Bioshoreline-Geotextilien wurden wegen der geforderten Filterwirkung, des hohen Flächengewichts und der Kombination aus PLA und Naturfasern als Krempelvliese hergestellt, welche mechanisch mittels Nadeln verfestigt wurden. Die eingesetzten PLA-Stapelfasern gehören bereits zur Produktpalette des Projektpartners Indorama Ventures Fibers Germany GmbH, auch die eingesetzten Naturfasern sind marktverfügbar. Die Vliese wurden beim Projektpartner BNB Brinkman GmbH & Co. KG auf einer industriellen Anlage gefertigt. Einer Skalierung für einem breiten Einsatz steht also sowohl von Seiten der Rohstoffe als auch fertigungstechnisch nichts im Weg. Das Vlies aus PLA- und Naturfasern ermöglicht gezielte Durchwurzelung. Copyright: BAW Vorteile biologisch abbaubarer Geotextilien für die Ufersicherung Welche Nachhaltigkeitsvorteile bieten die Geotextilien konkret im Vergleich zu klassischen Uferbefestigungssystemen? Borelbach: Klassische Uferbefestigungen für Wasserstraßen sind aufgrund der hydraulischen Belastung technische Deckwerke, also Steine oder Beton. Geotextilien ermöglichen eine natürlichere Gestaltung der Wasserstraßenufer durch die Integration von Vegetation, was die Schaffung vielfältiger Lebensräume für ufertypische Pflanzen und Tiere fördert und so die Biodiversität erhöht. Darüber hinaus sind biologisch abbaubare Geotextilien umweltfreundlicher, da sie sich nach ihrer Nutzungsdauer im Boden zersetzen und im Gegensatz zu herkömmlichen Kunststoffgeotextilien keine dauerhaften Rückstände hinterlassen. Begrünte Ufer tragen zudem langfristig zur Verbesserung der Wasserqualität bei, indem sie Schadstoffe und Nährstoffe effektiv binden und aufnehmen, was das Risiko von Eutrophierung verringert und ein gesünderes aquatisches Ökosystem unterstützt. Das innovative Geotextil verbindet technische Belastbarkeit mit ökologischer Verträglichkeit – und ist vollständig biologisch abbaubar. Copyright: BAW Einsatzbereiche biologisch abbaubarer Geotextilien Welche Branchen und Anwendungen jenseits des Uferbaus könnten ebenfalls vom Einsatz biologisch abbaubarer Geotextilien profitieren? Borelbach: Biologisch abbaubare Geotextilien bieten vielfältige Anwendungsmöglichkeiten über den Uferbau hinaus. Besonders dort sind sie sinnvoll, wo eine temporäre Stabilisierung erforderlich ist und eine dauerhafte Installation nicht zweckmäßig oder umweltverträglich wäre. Das kann beispielsweise eine Hangbefestigung sein, bei der später die Bepflanzung den Erosionsschutz übernimmt. Oder temporären Baustraßen insbesondere bei Projekten wie dem Bau von Windrädern. Diese Straßen werden oft über landwirtschaftliche Flächen geführt und nur für die Dauer des Bauvorhabens benötigt. Nach Abschluss des Projekts ermöglichen die abbaubaren Materialien eine einfache Rückführung zur ursprünglichen Nutzung des Bodens, ohne dauerhafte Umweltbelastungen zu verursachen. Auch im Bereich der Umwelt- und Renaturierungsprojekte könnten biologisch abbaubare Geotextilien zukünftig eine wichtige Rolle spielen. Das Portrait wurde KI-generiert. Autorin: Elena Blume | K-Mag Elena Blume schreibt seit acht Jahren für verschiedene Fachmagazine und ist seit 2021 Teil des K-Mag-Redaktionsteams. Besonders interessieren sie Themen rund um innovative Kunststofflösungen, die zur Nachhaltigkeit beitragen und aktuelle industrie- und gesellschaftsrelevante Herausforderungen adressieren. Auf einen Blick Ein interdisziplinäres Forschungsteam um das Fraunhofer UMSICHT hat ein biologisch abbaubares Geotextil entwickelt, das technische Anforderungen im Wasserbau erfüllt und auf Kunststoffbasis (PLA) umweltfreundlich abgebaut wird. Es ermöglicht naturnahe Ufersicherungen. Mehr rund um Nachhaltigkeit

    Mehr erfahren
  • K 2025 Recap: Das waren die Top-Themen der Kunststoffindustrie

    Faszinierende Technologien, starke Impulse, gute Stimmung – K 2025 begeistert unter dem Motto "The Power of Plastics!" Exklusiv für K-Mag Die K 2025 war auch in diesem Jahr Treffpunkt für die globale Kunststoff- und Kautschukbranche. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann 22.10.2025 Die K 2025 hat einmal mehr gezeigt, warum sie als weltweit führende Messe der Kunststoff- und Kautschukindustrie gilt. Acht Tage lang wurde Düsseldorf zum Zentrum einer Branche, die entschlossen in die Zukunft blickt – mit innovativen Lösungen, globaler Vernetzung und einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit, Digitalisierung und gesellschaftliche Verantwortung. Unter dem Motto "The Power of Plastics! Green – Smart – Responsible" präsentierten über 3.200 Aussteller aus 66 Nationen ihre Innovationen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – begleitet von starken Sonderschauen, Foren und einer beeindruckenden Internationalität: 73% der über 175.000 Fachbesuchern kamen aus dem Ausland. Das "Power of Plastics Forum" des VDMA widmete sich der Rolle des Maschinenbaus in der Kreislaufwirtschaft. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Shaping the Circular Economy Kaum ein Thema hat die Branche in den letzten Jahren so stark bewegt wie der Aufbau einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft für polymere Werkstoffe. Die Vision: Werkstoffe mit PCR-Anteilen, die qualitativ auf dem Niveau von Primärrohstoffen liegen – einfach einsetzbar, sicher in der Anwendung, wirtschaftlich sinnvoll. Ein Highlight war das VDMA-Forum "The Power of Plastics" , das zeigte, wie Maschinenbau und Technologie eine Schlüsselrolle für die Kreislaufwirtschaft übernehmen – etwa bei der Herstellung recyclingfähiger Produkte und dem Re-Processing von Kunststoffabfällen. Zum Videorundgang im The Power of Plastics Forum! Die Leitthemen Kreislaufwirtschaft, Digitalisierung und Nachwuchsförderung wurden nicht nur diskutiert, sondern in konkreten Projekten weitergedacht. Thorsten Kühmann, Geschäftsführer VDMA Smarte Lösungen live erleben: Robotik war ein großes Thema in den Hallen der K 2025. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Embracing Digitalisation Die digitale Transformation eröffnet der Kunststoff- und Kautschukindustrie nicht nur technologische, sondern auch wirtschaftliche Chancen – von smarten Fabriken über datengetriebene Prozesse bis hin zu neuen Geschäftsmodellen. Zahlreiche Aussteller zeigten auf der Messe, wie KI, Automatisierung und digitale Plattformlösungen die Effizienz steigern, Qualität sichern und Ressourcen schonen. Zum Video zum Thema Künstliche Intelligenz! Caring about People Im Zentrum vieler Formate stand der Mensch – ob als junge Nachwuchskraft, als mutige Gründerin oder als Gestalterin der Branche von morgen. In der Start-up Zone wurden Lösungen für die Kunststoffindustrie von morgen präsentiert. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Start-up Zone: Frische Impulse für die Kunststoffwelt In Halle 7.0 wurde Innovation greifbar: Die Start-up Zone der K 2025 brachte junge, kreative Unternehmen mit dem internationalen Fachpublikum zusammen. Ob smarte Recyclinglösungen, digitale Plattformen oder biobasierte Werkstoffe – die gezeigten Ideen überzeugten durch frische Perspektiven und hohe Praxisrelevanz. Für viele Besucher war die Zone ein echter Anziehungspunkt – und für die Start-ups ein Sprungbrett in eine global vernetzte Branche. Zum Video zur Start-up Zone! Das Networking-Event "Women in Plastics" setzte ein starkes Zeichen für mehr Diversität in der Branche. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Women in Plastics: Sichtbarkeit schaffen, Vielfalt stärken Mit dem neuen Format "Women in Plastics" bot die K 2025 erstmals gezielt eine Bühne für weibliche Fachkräfte – mit Keynote, Paneldiskussion, Best Practices und Networking bei Snacks & Drinks. Ziel: Vorbilder sichtbar machen, Erfahrungen teilen und berufliche Chancen aufzeigen. Zum Video zu Women in Plastics! Die Young Talents Lounge by GKV war Anlaufstelle für Nachwuchskräfte. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Young Talents: Karrierewege gestalten Die Young Talents Lounge by GKV , der Career Day und die Young Talents Tour machten die K 2025 zur Startrampe für eine Karriere in der Kunststoffbranche. Interaktive Formate, Talks und Live-Demos brachten Young Talents mit Unternehmen und Hochschulen ins Gespräch. Zum Video zu Young Talents! Die Young Talents Lounge ist der Platz für alle, die die Kunststoff- und Kautschukindustrie von morgen gestalten wollen. Dr. Oliver Möllenstädt, Hauptgeschäftsführer GKV Die Sonderschau "Plastics shape the future" bot Raum für Diskussionen zu Kreislaufwirtschaft, Klimaschutz und Verantwortung. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Sonderschau "Plastics shape the future" Die offizielle Sonderschau von Plastics Europe Deutschland und der Messe Düsseldorf war erneut ein Publikumsmagnet. Unter dem Titel "Plastics shape the future – gemeinsam Kreislaufwirtschaft gestalten" wurde gezeigt, wie die Branche aktiv an Lösungen für ein nachhaltiges Kunststoffsystem arbeitet – etwa durch chemisches und mechanisches Recycling, digitale Produktpässe oder biobasierte Materialien. Zum Videorundgang durch die Sonderschau "Plastics shape the future"! Viele Besucher kamen mit konkreten Fragen – insbesondere zur Kreislaufwirtschaft. Die Messe bleibt ein wertvoller Impulsgeber für Innovation und Zusammenarbeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dr. Christine Bunte, Hauptgeschäftsführerin PlasticsEurope Deutschland Nach der Messe ist vor der Messe: Die nächste K findet vom 18. bis 25. Oktober 2028 in Düsseldorf statt. Copyright: Messe Düsseldorf / ctillmann Ausblick Die K 2025 hat die Rolle der Kunststoffindustrie als Zukunftsgestalterin eindrucksvoll untermauert. Die Hot Topics wurden nicht nur auf Bühnen verhandelt, sondern in Produkten und Lösungen greifbar gemacht. Mit großer Internationalität, hoher Entscheiderquote und starken Sonderschauen konnte die Messe ihre Spitzenposition als Leitplattform der Branche bestätigen. Die nächste K findet vom 18. bis 25. Oktober 2028 in Düsseldorf statt. Sind Sie dabei? Alle Videos von der K 2025 finden Sie zum Nachschauen auf K LIVE! Das Portrait wurde KI-generiert. Autorin: Elena Blume | K-Mag Elena Blume schreibt seit acht Jahren für verschiedene Fachmagazine und ist seit 2021 Teil des K-Mag-Redaktionsteams. Besonders interessieren sie Themen rund um innovative Kunststofflösungen, die zur Nachhaltigkeit beitragen und aktuelle industrie- und gesellschaftsrelevante Herausforderungen adressieren. Auf einen Blick Die K 2025 zeigte die Innovationskraft der Kunststoff- und Kautschukbranche – mit Fokus auf Circular Economy, Digitalisierung und Talente. Zahlreiche Videos und Bilder dokumentieren die Highlights. Nächster Termin: 18.–25. Oktober 2028. Mehr rund um Nachhaltigkeit

    Mehr erfahren
  • Mechanisches PU-Recycling: ein neuer Weg für Hartschaum?

    Forschende am Institut für Kunststofftechnik (IKT) entwickeln Verfahren, um Polyurethan-Hartschaum stofflich zu verwerten – und so Dämmstoffpaneele mit Recyclinganteil herzustellen Exklusiv für K-Mag Polyurethan-Hartschaum wird häufig als Dämmmaterial im Bausektor eingesetzt – und landet in der Müllverbrennung, wenn er nicht mehr gebraucht wird. Forschende am IKT möchten das än-dern. Copyright: mitifoto – stock.adobe.com 19.11.2025 Überall dort, wo es auf Dämmung, Leichtbau und Stabilität ankommt, kommt Polyurethan-Hartschaum zum Einsatz. Doch bislang endete sein Leben meist in der Müllverbrennungsanlage. Ein Team am Institut für Kunststofftechnik (IKT) der Universität Stuttgart möchte das ändern: ein neues Verfahren soll es ermöglichen, PU-Hartschaum mechanisch zu recyceln und als Füllstoff in neue Produkte zurückzuführen – ein Ansatz, der energieeffizienter ist als bisherige Verfahren und das Schließen von Stoffkreisläufen ermöglichen könnte. Im K-Mag spricht Lukas Fritsch, Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Abteilung Verarbeitungstechnik am IKT, über Herausforderungen, Potenzial und nächste Schritte. Lukas Fritsch, Wissenschaftlicher Mitarbeiter in der Abteilung Verarbeitungstechnik am Institut für Kunststofftechnik (IKT) der Universität Stuttgart. Copyright: IKT Was ist die Herausforderung beim PU-Recycling? Lukas Fritsch: Polyurethan (PU) ist ein Duromer – also ein Kunststoff, der sich nicht wieder aufschmelzen lässt. Deshalb wird PU bisher meist thermisch verwertet oder chemisch in seine Grundbausteine zerlegt. Dabei wäre die mechanische Wiederverwertung grundsätzlich die einfachste und energieeffizienteste Recyclingform. Bislang ist das aber nur eingeschränkt möglich: Das Altmaterial wird zu Flocken, Granulat oder Pulver verarbeitet und beispielsweise als Füllstoff für Kissen oder Spielzeug genutzt. Eine Rückführung in den ursprünglichen Anwendungsbereich – etwa die Herstellung neuer Dämmstoffpaneele aus recyceltem PU – ist bisher nicht realisiert worden. Wie funktioniert Ihr Lösungsansatz für das PU-Schaum-Recycling? Fritsch: In unserem Forschungsprojekt möchten wir mechanisch recycelten PU-Hartschaum als Füllstoff in die Herstellung von Neuware integrieren. Dafür wird das Recyclingmaterial den beiden Ausgangskomponenten Polyol und Isocyanat im Verarbeitungsprozess zugemischt. Konventionelle Mischaggregate sind für hohe Füllstoffanteile allerdings nicht ausgelegt. Deshalb setzen wir auf einen Doppelschneckenextruder, der speziell für diese Anwendung entwickelt wurde. So lassen sich deutlich höhere Füllstoffanteile verarbeiten als bisher üblich. Im Projekt wird PU-Rezyklat über einen Doppelschneckenextruder zu neuen Hartschaum-Blöcken verarbeitet. Copyright: IKT Welche technischen Hürden gibt es noch? Fritsch: Die größte Herausforderung liegt darin, einen kontinuierlichen Prozess mit gleichbleibend hoher Reproduzierbarkeit und Mischqualität zu ermöglichen, trotz möglicher Schwankungen bei der Dosierung und unterschiedlicher Partikelgrößen im Rezyklat. Der Prototyp muss also exakt auf den Prozess abgestimmt werden. Gleichzeitig müssen wir untersuchen, welche Füllstoffanteile überhaupt sinnvoll verarbeitet werden können. Ziel ist es, Dämmstoffpaneele herzustellen, die industriellen Standards entsprechen. In Vorversuchen prüfen wir, wie sich die Rezyklat-Partikel auf die Eigenschaften des PU-Schaums auswirken und wie sich diese durch Prozessoptimierung verbessern lassen. Schließlich steht die Skalierung auf einen industriellen Maßstab an – das bringt sowohl verfahrenstechnische als auch werkstoffliche Herausforderungen mit sich. Für welche Branchen oder Anwendungen sehen Sie Potenzial? Fritsch: Grundsätzlich sehen wir Einsatzmöglichkeiten überall dort, wo PU-Hartschaum verwendet wird. Besonders großes Potenzial liegt im Bausektor – etwa bei der Herstellung von Dämmstoffpaneelen. Hier können wir den Anteil von Neumaterial senken und Stoffkreisläufe schließen. Weitere Anwendungen sehen wir in der Kälte- und Klimatechnik, zum Beispiel zur Isolierung von Kühlbehältern, sowie im Automobil- und Transportwesen. Von einer erfolgreichen Umsetzung würden aber nicht nur die Anwender profitieren, sondern die gesamte Wertschöpfungskette: PU-Verarbeiter können nachhaltigere Produkte anbieten, Rohstoffhersteller ihre Systeme auf neue Anwendungen anpassen und Maschinenbauer ihr Portfolio Was braucht es, damit aus Forschung Anwendung wird? Fritsch: Der entscheidende Schritt ist die Überführung des Verfahrens vom Labormaßstab in einen industriellen Maßstab. Dafür muss der Prozess auf größere Anlagen übertragen werden – mit dem Ziel, eine stabile Produktion bei gleichbleibend hoher Produktqualität zu gewährleisten. Wichtig sind zudem Kooperationen mit Industriepartnern, die das Verfahren in bestehende Prozesse integrieren können. In diesem Zuge müssen auch Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit bewertet sowie mögliche Zulassungen für sicherheitsrelevante Anwendungen geklärt werden. Und nicht zuletzt: Die Akzeptanz des neuen Verfahrens am Markt ist entscheidend. Sie hängt vor allem von der konstant hohen Qualität der PU-Schäume mit Recyclinganteil ab. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Das Portrait wurde KI-generiert. Autorin: Elena Blume | K-Mag Elena Blume schreibt seit acht Jahren für verschiedene Fachmagazine und ist seit 2021 Teil des K-Mag-Redaktionsteams. Besonders interessieren sie Themen rund um innovative Kunststofflösungen, die zur Nachhaltigkeit beitragen und aktuelle industrie- und gesellschaftsrelevante Herausforderungen adressieren. Auf einen Blick Das IKT entwickelt ein Verfahren, um PU-Hartschaum mechanisch zu recyceln. Mithilfe eines Doppelschneckenextruders soll Recyclingmaterial direkt in neue Dämmstoffpaneele eingearbeitet werden – das ist effizienter als bisherige Methoden. Ziel ist ein skalierbarer Prozess mit industrieller Anwendbarkeit. Mehr rund um Nachhaltigkeit

    Mehr erfahren

Themenbereiche des K-Mags

Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit

Digitalisierung

Digitalisierung

Maschinen & Produktion

Maschinen & Produktion

Rohstoffe

Rohstoffe

Science

Science

People

People

Plastics in Practice

Plastics in Practice

Abonnieren Sie unseren Newsletter

Abonnieren Sie unseren Newsletter und erhalten Sie personalisierte Informationen, Messetipps und spannende Angebote, die Ihnen bei der Planung helfen werden.