Nachhaltigkeit

Sowohl in der Kunststoffbranche als auch auf der K in Düsseldorf steht Nachhaltigkeit im Mittelpunkt. Wir beleuchten für Sie wichtige Themen wie Kreislaufwirtschaft, Recycling und Klimaschutz.

Illustration: Blau-grünes Recycling-Symbol um eine Erde, mit Blättern und Papier, auf hellem Hintergrund; Nachhaltigkeit und Umweltschutz.

Beiträge (187)

  • Erstes Pfandsystem für Plastikverpackungen aus dem Badezimmer startet in Berlin

    Copyright: Rido81 23.05.2022 Berliner können ihren Shampoo-Flaschen, Creme- und Zahnpastatuben bald viele neue Leben schenken. Dafür steht ihnen in Kürze im EDEKA Moch am Berliner Alexanderplatz Deutschlands erster Pfandautomat für Plastikverpackungen von Kosmetik- und Körperpflegeprodukten zur Verfügung. Plastikmüll ist als globale Pandemie zu bezeichnen. Deshalb möchte das Unternehmen Circleback eine Recyclingquote von mehr als 90 Prozent sicherstellen. Quelle: Circleback GmbH Der darin gesammelte Wertstoff wird zu Rezyklat verarbeitet, das die Markenhersteller für neue Verpackungen nutzen können. Anbieter des Pfandsystems ist das Startup Circleback, das den Aufbau eines bundesweit flächendeckenden Pfandsystems für Plastikverpackungen aus dem Badezimmer plant. "Plastikverpackungen sind ein wertvoller Rohstoff, der bislang nur zu einem Bruchteil genutzt wird", so Unternehmensmitgründer Brett Dickey. "Wir wollen allen Verbraucher:innen die Möglichkeit geben, mit ihrem Handeln echte Kreislaufwirtschaft zu unterstützen." Der Bedarf an hochwertigen Rezyklaten (recyceltem Plastik) übersteigt seit Jahren das Angebot am Markt. Laut Heinrich-Böll Stiftung (2019) werden bislang nur acht Prozent des über den Gelben Sack gesammelten Kunststoffs zu neuen, gleichwertigen Verpackungen recycelt. Der Grund: Die Säcke enthalten zu viel verunreinigtes Plastik. Die Folge: Nach wie vor wird zu viel hochwertiger Kunststoff als Müll verbrannt, statt ihn zu recyceln, da die Reinigung zu aufwendig ist. Das Problem: Unternehmen sind aufgrund von gesellschaftlichem und politischem Druck gezwungen, mehr Rezyklate zu verwenden, als sie derzeit beschaffen können. Das will das Unternehmen Circleback ändern. Sein System orientiert sich am staatlichen Pfandsystem für Getränkeflaschen, das eine Recyclingquote von mehr als 90 Prozent sicherstellt. Circleback hat sein Geschäftskonzept speziell auf die Kosmetik- und Körperflegebranche ausgerichtet: Partnermarken erhalten ihr "eigenes" Plastik zurück. Für das Einsammeln und das Recycling des Verpackungsmaterials zahlen sie eine Gebühr an Circleback. Um das System bei Verbraucher bekannt und attraktiv zu machen, erhalten diese über die Circleback-App bis zu 20 Cent pro Kunststoffverpackung, die sie am Pfandautomaten abgeben. In späteren Ausbaustufen soll es auch andere Arten der Vergütung durch die teilnehmenden Partnermarken geben Der Plastikmüll am Strand von Panama war es, der den gebürtigen US-Amerikaner Brett Dickey auf die Idee brachte, Circleback zu gründen. Als er 2020 nach Berlin zog, sah er die Zeit gekommen, seinen Plan umzusetzen: "Deutschland gilt im Ausland als Recycling-Champion. Als ich dann hier war, konnte ich mich nicht damit abfinden, dass es kein Kreislaufsystem für Verpackungsplastik gibt – zumal, da das Pfandsystem für Flaschen ja sehr gut funktioniert." Das aus dieser Idee heraus gegründete Startup Circleback, das vom Company Builder BEAM unterstützt wird, konnte für die Pilotphase Marken wie CATRICE, essence, Dr.Bronners's, i+m und Kneipp gewinnen, außerdem haben viele Supermärkte und Drogerien Interesse an dem Konzept angemeldet. Mit einem Pre-Seed Investment von 350.000 Euro testet Circleback die ersten Automaten dieses Jahr in Berlin. Deutschland ist derzeit der viertgrößte Produzent von Plastikmüll, Tendenz steigend. Global sind die Auswirkungen des Plastikmülls auf die Umwelt verheerend. Erst letzten Monat haben Vertreter aus 175 UN-Mitgliedsstaaten dem globalen Plastik-Problem den Kampf angesagt. Dazu soll ein entsprechendes Abkommen verfasst werden, das ab 2024 verbindlich sein soll. Ziel ist es, die Plastikverpackung in den Kreislauf zu führen. Quelle Circleback GmbH Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • BASF schließt Verträge für die Versorgung von über 20 Standorten in den Vereinigten Staaten mit erneuerbarer Energie

    Copyright: CreativeNature_nl 01.09.2022 BASF setzt bei der Stromversorgung ihrer Standorte in den USA auf erneuerbare Energien und hat virtuelle Stromabnahmeverträge (VPPAs) für Wind- und Solarenergie mit einer Kapazität von insgesamt 250 Megawatt (MW) abgeschlossen. Sie dienen dem Ausgleich von fossil erzeugtem Strom im öffentlichen Netz, der an mehr als 20 Produktionsstandorten der BASF in verschiedenen Bundesstaaten verbraucht wird. "Erneuerbare Energien sind ein wichtiges Instrument, um das anspruchsvolle Ziel der BASF von Netto-Null-Emissionen bis 2050 zu erreichen", sagte Michael Heinz, Mitglied des Vorstands der BASF SE und Chairman und CEO der BASF Corporation. "Wir wollen unsere Energiebilanz in der Region weiter verbessern und die Energiewende in der chemischen Produktion in Nordamerika vorantreiben." Die vereinbarte Erzeugungskapazität von 250 MW an erneuerbarer Energie ermöglichen die Abnahme von mehr als 660.000 Megawattstunden (MWh) Strom pro Jahr - das entspricht dem Stromverbrauch von mehr als 90.000 durchschnittlichen US-Haushalten. Nach Schätzungen der US-Umweltschutzbehörde EPA werden die VPPAs jährlich mehr als 472.500 Tonnen CO 2 -Emissionen ausgleichen. Inklusive der jetzt geschlossenen Vereinbarungen steigt der Anteil erneuerbarer Energien am gesamten Stromverbrauch der BASF in Nordamerika auf mehr als 25%. Verbundstandort Freeport: In Nordamerika betreibt BASF Corporation mehr als 100 Produktions- sowie Entwicklungsstätten und zusätzlich die zwei Verbundstandorte in Geismar (Louisana) und Freeport (Texas). Copyright: BASF "Diese Vereinbarungen helfen uns dabei, unsere Ziele für saubere Energie auch dort zu erreichen, wo der lokale Stromversorger nicht genügend Strom aus erneuerbaren Energien liefert", sagte Tobias Dratt, President, BASF North America. "Gleichzeitig ermöglicht unser finanzielles Engagement die Realisierung von großen Solar- und Windkraftprojekten und bringt saubere Energie ins Netz." Um ihre ehrgeizigen Emissionsziele zu erreichen, arbeitet BASF mit verschiedenen Partnern zusammen, die den nachhaltigen Wandel des Energiesektors vorantreiben. Die BASF Corporation wird 100 MW von Dawn Solar erzeugten Strom abnehmen. Weitere 150 MW an erneuerbarer Energiekapazität werden durch Transaktionen mit EDF Energy Services hinzukommen. Im vergangenen Jahr wurden durch eine Zusammenarbeit mit EDF Energy Services 35 MW Windkraftkapazität in den Energiemix der BASF-Produktionsstätten in Freeport und Pasadena, Texas, integriert. In einem weiteren gemeinsamen Projekt mit EDF Renewables wurde auf dem BASF-Gelände in Toms River das größte Solarprojekt in New Jersey und das größte Solarprojekt, das auf einem Superfund-Standort in den USA errichtet wurde, realisiert. BASF hat sich zum Ziel gesetzt, ihre Treibhausgasemissionen bis 2030 im Vergleich zu 2018 um 25% zu senken und bis 2050 Netto-Null-Emissionen zu erreichen. Ein wichtiger Hebel, um die Emissionen weiter zu senken, ist der Ersatz von fossilem Strom durch fossilfreien Strom. BASF strebt an, die benötigten Mengen an erneuerbarem Strom durch einen "Make and Buy"-Ansatz zu sichern. Quelle BASF SE Mehr rund um Erneuerbare Energien

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  • Neue Technologie von KREYENBORG gibt geruchsbelasteten Post-Consumer-Kunststoffen ein "zweites Leben"

    IR-FRESH®: Neue Entwicklungen zur Geruchsminimierung in Granulaten und Mahlgütern Quelle: korneevamaha 11.04.2022 Täglich fällt eine große Menge an Kunststoffabfällen aus Verpackungen im haushaltsnahen Umfeld an. Um aus diesen Stoffströmen qualitativ hochwertige Kunststoffrezyklate zu erzielen und diese für hochwertige Anwendungen wieder nutzbar machen zu können, müssen Geruchsstoffe, die im Laufe des Produktlebens in das Material migriert sind, entfernt werden. Diese Geruchsstoffe lassen sich durch die bisherigen Recyclingverfahren nur unzureichend entfernen. Durch die neue Technologie von KREYENBORG werden Geruchsstoffe weitgehend entfernt. Quelle: KREYENBORG Mit der Einführung der neuen IR-FRESH®-Technologie von KREYENBORG hat sich das Szenario jedoch geändert. KREYENBORG hat sich eine nachhaltige Expertise auf hohem Niveau im Kunststoffrecycling erarbeitet mit Lösungen zur Dekontamination von PCR-PET, Kristallisation, Trocknung und Erwärmung von Schüttgütern mittels Infrarottechnologie. Die Weiterentwicklung dieser Technologie hat als neuestes Produkt den IR-FRESH® hervorgebracht – ein modulares System zur sicheren und effizienten Reduzierung von störenden Gerüchen in Kunststoffen. Im ersten Prozessschritt wird mittels eines über dem Materialbett installierten Infrarotstrahler-Moduls das Material schnell und direkt auf das für den jeweiligen Kunststoff optimale Temperaturniveau erwärmt. Dabei sorgt die ständige Rotation der Trommel für einen homogenen Massestrom mit definierter Verweilzeit (First-in-First-out- Prinzip). Durch die in den Wendeln integrierten Rotations- und Mischelemente wird das Material in der Trommel unter ständigem Oberflächenaustausch kontinuierlich durchmischt. Kombiniert mit einer kontrollierten Erwärmung sorgt dies für eine erhebliche Geruchsbeseitigung schon innerhalb einer sehr kurzen Verweilzeit. Im zweiten Prozessschritt werden die verbleibenden Geruchsstoffe in Mahlgütern oder Granulaten durch einen thermisch-physikalischen Reinigungsprozess im IR-FRESH® CONDITIONER beseitigt. Dieser IR-FRESH®CONDITIONER – ein isolierter Behälter – hält das zu dekontaminierende Material mit einem heißen Spülgas auf einem für den Dekontaminationsprozess idealen Temperaturbereich. Durch das Zusammenspiel der Hauptprozessparameter Luftstrom, Temperatur und Verweilzeit lassen sich hervorragende Desodorierungs- und Dekontaminationsergebnisse erzielen. Aufgrund des modularen Aufbaus kann das IR-FRESH®-Verfahren sowohl für Mahlgüter – entsprechend vor dem Extrusionsprozess – als auch für Granulate nach dem Extrusionsprozess zweistufig kontinuierlich eingesetzt werden. Ebenso ist es auch möglich, den IR-FRESH® CONDITIONER als alleinigen Verfahrensschritt in die Prozesskette zu integrieren, oder auch als eigenständige Stand-alone-Lösung kontinuierlich als auch diskontinuierlich zu betreiben. Das vorgestellte System eignet sich ebenso als Nachrüstlösung zur Integration in bestehenden Anlagen. Gemeinsam mit den Kundinnen und Kunden entwickelt KREYENBORG eine Lösung, die optimal auf deren individuellen Prozess zugeschnitten ist. Quelle KREYENBORG Mehr rund um Recycling

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  • Optimiertes Kunststoffrecycling: Fortschritte durch innovative Sensorsysteme

    Neue Sensortechnologien für präzisere Identifizierung von Polymeren aus Elektroschrott Kunststoffe und andere Materialien bewegen sich auf der Förderband-Teststrecke mit bis zu einem Meter pro Sekunde während sie von verschiedenen Sensoren gescannt werden. Copyright: Dr. Fuchs, Margret 04.11.2024 Ein Viertel der Materialien im Elektroschrott sind Kunststoffe – doch ihr Recycling bleibt herausfordernd. Forschende des Helmholtz-Instituts Freiberg für Ressourcentechnologie (HIF) haben ein sensorbasiertes Verfahren entwickelt, das eine genauere Polymersortierung ermöglicht. Damit wird der Weg für eine nachhaltige Wiederverwendung und eine höhere Recyclingquote bereitet. Engagement für Nachhaltigkeit Die Kunststoffrückgewinnung aus Elektroaltgeräten stellt eine bedeutende Aufgabe für das Recycling dar. Rund 25 % der im Elektroschrott enthaltenen Materialien sind Kunststoffe. Bislang wird jedoch ein großer Anteil dieser Kunststoffe aufgrund technischer Hürden verbrannt, da die Identifizierung und Sortierung der Polymertypen anspruchsvoll ist. Ziel des Helmholtz-Instituts Freiberg für Ressourcentechnologie (HIF) war es, mit einer Kombination verschiedener Sensortechnologien eine präzisere Identifizierung und Sortierung der Kunststoffarten zu ermöglichen. Herausforderungen beim Recycling von Kunststoffen In elektronischen Altgeräten finden sich zahlreiche Kunststoffe, die für spezifische Funktionen ausgelegt sind. Diese Polymere gilt es so zu recyceln, dass ihre Funktionalität auch in neuen Anwendungen erhalten bleibt. Die Identifizierung dieser Kunststoffe gestaltet sich jedoch besonders bei schwarzen Kunststoffen schwierig, da sie vom Infrarotsensor nicht erkannt werden können. "Folglich werden insbesondere die schwarzen Kunststoffe oft verbrannt," erklären die Forschenden des HIF. Ein weiteres Problem ist das Downcycling, bei dem die Qualität der recycelten Kunststoffe sinkt. Um die Herausforderungen der typenreinen Sortierung zu meistern, haben Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des HIF eine Kombination aus hyperspektraler Bildgebung und punktuell messenden Spektralsensoren untersucht und optimiert. „Die Untersuchung hat gezeigt, dass keiner der Sensoren allein in der Lage ist, alle Kunststoffverbindungen zu identifizieren und gleichzeitig die betrieblichen Anforderungen der Industrie zu erfüllen,“ erläutert Dr. Andréa de Lima Ribeiro. Fortschritt durch innovative Sensoren Bei den Experimenten setzten die Forschenden mehrere Sensoren ein: Hyperspektrale Bildsensoren (HSI) , die Bilddaten mit mehreren Farbkanälen erfassen und für transparente sowie helle Kunststoffe besonders geeignet sind. Raman-Spektroskopie , bei der ein Laser das Material bestrahlt, um eine spezifische Lichtstreuung zu erzeugen. Diese Methode bewährte sich besonders bei schwarzen Kunststoffen, da sie unabhängig von den Pigmenten funktioniert. FTIR-Spektrometer und Spectroradiometer , die für hohe spektrale Auflösung und schnellen Datenerfassung sorgen. Diese Kombination ermöglichte eine umfassende Erkennung und Differenzierung von Kunststoffen in Sekundenschnelle, auch bei schnellen Bandgeschwindigkeiten. „Um das Leistungspotenzial der Sensoren bewerten zu können, müssen sie unter den in Recyclinganlagen herrschenden Betriebsbedingungen eingesetzt werden," so de Lima Ribeiro weiter. Einsatz in der Industrie und Car2Car-Projekt Die Forschungsergebnisse finden bereits Anwendung im Projekt Car2Car, bei dem es um die Rückgewinnung und Sortierung wertvoller Sekundärrohstoffe aus Altfahrzeugen geht. „Metalle und Kunststoffe kommen in Altprodukten oft eng miteinander verbunden vor. Daher haben wir die Sensorik so weiterentwickelt, dass sie Metalle und Polymere voneinander unterscheidet und prozessrelevant differenziert,“ erklärt Dr. Margret Fuchs vom HIF. Neben der Automobilindustrie profitieren auch andere Bereiche von der sensorbasierten Polymersortierung, wodurch eine höhere Qualität und Effizienz im Recycling von Kunststoffen aus Elektroschrott erreicht wird. Auf lange Sicht könnten diese Fortschritte die Recyclingquote erheblich steigern und die Umweltauswirkungen verringern. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Das Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf Mehr rund um Recycling

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  • Recycling von Agrarkunststoffen auf Rekordniveau: ERDE erzielt 2024 starke Umweltbilanz

    Fast 40.000 Tonnen recycelt – ein Erfolg für Klimaschutz und Circular Economy Agrarkunststofffolien schützen empfindliche Pflanzen und können über Systeme wie ERDE ressourcenschonend recycelt werden. 2024 wurden fast 40.000 Tonnen recycelt – ein Rekord! 16.06.2025 Die Initiative ERDE hat im Jahr 2024 rund 39.940 Tonnen Agrarkunststoffe gesammelt und recycelt – ein neuer Höchstwert. Damit wurden 37.258 Tonnen CO₂-Äquivalente eingespart. Die steigende Beteiligung von Landwirtinnen und Landwirte, Händlerinnen und Händler sowie Sammelstellen zeigt: Recycling in der Landwirtschaft funktioniert – und schützt das Klima. Starke Zahlen für Umwelt und Landwirtschaft Die Initiative ERDE – Erntekunststoffe Recycling Deutschland blickt auf ein erfolgreiches Jahr 2024 zurück: Insgesamt 39.940 Tonnen Agrarkunststoffe wie Spargelfolien, Silofolien oder Stretchfolien wurden zurückgenommen und werkstofflich verwertet. Diese Menge entspricht einer CO₂-Einsparung von 37.258 Tonnen – das sind etwa 324 Millionen PKW-Kilometer , 3.500 Hektar Wald oder die jährliche CO₂-Bindung von 2,6 Millionen Bäumen. Boris Emmel , Systemmanager bei ERDE, betont: "Mit jeder Tonne, die zurückgegeben und recycelt wird, leisten wir gemeinsam einen erheblichen Beitrag zum Klimaschutz ." Starke Umweltbilanz der Initiative ERDE: 2024 wurden knapp 40.000 Tonnen Agrarkunststoffe recycelt. Das spart rund 37.000 Tonnen CO₂ ein und schützt das Klima nachhaltig. Copyright: ERDE Erfolg durch Zusammenarbeit – und ambitionierte Ziele Die Erfolge beruhen auf einem gemeinsamen Engagement aller Beteiligten unter dem Dach der IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e. V. : Produzierende Unternehmen, Sammelpartner, die RIGK GmbH als Systembetreiberin, landwirtschaftliche Betriebe und Recycler ziehen an einem Strang. Basis ist die freiwillige Selbstverpflichtung , die 2023 aktualisiert und dem Bundesumweltministerium übergeben wurde. Ziel ist eine Sammelquote von über 60 % f ür Spargelfolien bis 2026 und 75 % f ür Silo- und Stretchfolien bis 2027 . Dr. Laura C. Müller , IK-Referentin für Wirtschaft, sieht in den Zahlen den Beweis für funktionierende Umweltverantwortung: "Die kontinuierlich steigenden Sammelquoten zeigen, dass gemeinsame Verantwortung funktioniert. Die Branche steht zu ihren Zusagen, und ERDE ist ein gutes Beispiel für freiwillige Umweltverantwortung in der Praxis." Neue Sammelprodukte und ein starkes Netz Zur Sammelsaison 2025 wird das Rücknahmesystem ausgebaut: Gewächshausfolien und Tropfschläuche sind nun fest im Sammelportfolio. Rund 700 Sammelstellen und über 150 Sammelpartner bieten flächendeckende Rückgabemöglichkeiten. Das neue ERDE Premium-Siegel zeichnet Händler und Maschinenhersteller aus, die ausschließlich lizenzierte Produkte anbieten. Wussten Sie? Laut ERDE spart jede recycelte Tonne Agrarkunststoffe durchschnittlich 933 Kilogramm CO₂. Das entspricht etwa einem Flug von Düsseldorf nach Madrid! Die CO₂-Einsparung durch ERDE im Jahr 2024 entspricht der jährlichen Bindungsleistung von 2.685.290 Bäumen – oder anders gesagt: einem Wald so groß wie München! Fazit: Nachhaltigkeit durch funktionierendes System Die Ergebnisse aus 2024 belegen : Nachhaltigkeit in der Landwirtschaft ist möglich – durch gelebte Verantwortung und effektive Kooperation. Die Initiative ERDE zeigt, wie ein erfolgreiches Rücknahmesystem zur Ressourcenschonung und zum Klimaschutz beiträgt – und das dauerhaft. Hier gelangen Sie zu einem exklusiven Interview mit Dr. Lorena Fricke, Managing Director ERDE Recycling, zum Thema Rücknahmesysteme für Kunststoffe aus der Landwirtschaft. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Initiative Erntekunststoffe Recycling Deutschland (ERDE) Auf einen Blick Die Initiative ERDE hat 2024 mit fast 40.000 Tonnen recycelter Agrarkunststoffe einen neuen Rekord aufgestellt und damit über 37.000 Tonnen CO₂ eingespart. Das entspricht der Leistung von rund 2,7 Mio. ERDE zeigt: Recycling funktioniert – und leistet aktiven Klimaschutz. Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Nachhaltigkeit trifft Design: Lamy präsentiert den Farbkasten aquaplus re

    HolyPoly unterstützt Lamy bei seinem ersten Produkt aus Rezyklat Der Lamy aquaplus re, entwickelt in Zusammenarbeit mit HolyPoly, setzt auf 99,4 % Recyclingkunststoff und reduziert CO₂-Emissionen – ein nachhaltiger Schritt in die Zukunft der Produktgestaltung. Copyright: Lamy 02.12.2024 Lamy, bekannt für hochwertige Schreibgeräte, setzt mit dem Farbkasten aquaplus re ein erstes Zeichen in Richtung nachhaltiger Produktgestaltung. Hergestellt aus 99,4% Recyclingkunststoff, bietet das Modell eine CO₂-Reduktion von 69% im Vergleich zur herkömmlichen Variante und behält gleichzeitig bewährte Qualitätsstandards bei. Einstieg in die Kreislaufwirtschaft: Der aquaplus re Der Schreibgerätehersteller Lamy hat mit Unterstützung des Unternehmens HolyPoly seinen ersten Farbkasten aus Recyclingmaterial entwickelt. Mit einem Recyclinganteil von 99,4% und einer um 69% geringeren CO₂-Bilanz im Vergleich zu Modellen aus Neuplastik ist der aquaplus re ein Schritt in Richtung nachhaltiger Produktentwicklung. "Nachhaltigkeit heißt für uns: Neuplastik durch Recyclingkunststoff ersetzen", erklärt Marco Achenbach, zuständig für Marken- und Produktstrategie bei Lamy. Gleichzeitig müsse das Produkt den gewohnten Anforderungen an Qualität und Design entsprechen. Wir stehen am Anfang einer umfassenden Transformation und müssen neben technischer Machbarkeit auch die wirtschaftlichen Aspekte und die Akzeptanz bei unseren Kunden analysieren. Marco Achenbach, Leiter Marken- und Produktstrategie C. Josef Lamy GmbH Nachhaltigkeit ohne Kompromisse Der aquaplus re unterscheidet sich optisch durch einen speziell entwickelten Marmoreffekt, der durch die Zusammenarbeit mit HolyPoly ermöglicht wurde. Dieser Ansatz hebt das Modell visuell hervor, während die Funktionalität des Farbkastens erhalten bleibt. Das sind Herausforderungen, die wir bei HolyPoly lieben. Fridolin Pflüger, Mitgründer HolyPoly Um die Recyclingvariante zum gleichen Preis wie das herkömmliche Modell anbieten zu können, setzte HolyPoly auf speziell angepasste Prozesse. "Wir haben spezielle Verfahren für den bestehenden Spritzgusswerkzeuge und Maschinen erarbeitet, damit das Recyclingmaterial optimal verarbeitet wird", erklärt Pascal Haaf, Projektleiter bei HolyPoly. Die einzigartige Marmorierung des Lamy aquaplus re macht jedes Exemplar zu einem Unikat. Copyright: Lamy Wirtschaftlichkeit und Perspektiven Ein zentraler Aspekt des Projekts war die Kostenneutralität im Vergleich zu konventionellen Produkten. Lamy bleibt damit seinem Ansatz treu, qualitativ hochwertige und zugängliche Produkte anzubieten. Die Entwicklung wurde durch die Analyse von Wirtschaftlichkeit und Kundenerwartungen begleitet. Der aquaplus re ist der Auftakt zu weiteren Projekten im Bereich Recycling. Als nächstes plant Lamy, den Safari-Füllhalter aus recycelten Materialien zu entwickeln. "Beim Safari-Füller werden die Herausforderungen größer sein, aber unsere Erfahrungen mit HolyPoly machen uns optimistisch. Wir wollen die Messlatte für die Branche höher legen.", so Achenbach. Der Farbkasten aquaplus re wird hergestellt aus fast vollständig recyceltem Kunststoff. Copyright: Lamy Die wichtigsten Fakten zum aquaplus re: Materialeinsatz: 99,4% Recyclingkunststoff CO₂-Bilanz: 69% geringere Emissionen im Vergleich zu Neumaterial Design: Individueller Marmoreffekt durch Recyclingprozess Preis: Gleichauf mit der herkömmlichen Variante Ziele: Weiterentwicklung der Recyclingstrategie für weitere Produktlinien Mit dem aquaplus re setzt Lamy auf eine klare Verbindung von Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. Das Modell zeigt, wie Kreislaufwirtschaft in bestehende Prozesse integriert werden kann, ohne dass Funktionalität und Design darunter leiden. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle HolyPoly Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Effizientes Recycling flexibler Verpackungen: Bakcycle setzt auf TOMRA-Technologie

    Sensorgestützte Sortierlösungen ermöglichen hochwertige rLDPE-Granulate und fördern Kreislaufwirtschaft in der Türkei Die Aufbereitung flexibler Verpackungen ist komplex, da sie häufig aus mehreren Materialschichten wie Polyethylen und Polypropylen bestehen. Copyright: TOMRA 24.02.2025 Flexible Verpackungen stellen das Recycling vor besondere Herausforderungen. Bakcycle Recycling, ein Unternehmen der Bakioğlu Holding, begegnet diesen mit modernster Sortiertechnologie von TOMRA. In der neuen Recyclinganlage in Izmir werden jährlich rund 8.000 Tonnen post-consumer LDPE-Abfälle verarbeitet. Dank präziser optischer Sortierung entstehen hochwertige Granulate, die Primärrohstoffe ersetzen und zur Nachhaltigkeit der Verpackungsindustrie beitragen. Durch den Einsatz modernster Sortiertechnologie von TOMRA erzielt Bakcycle Recycling Reinheitsgrade von über 98%. Copyright: TOMRA Hochwertige Rezyklate aus flexiblen Verpackungen Seit Ende 2023 produziert Bakcycle Recycling Granulate aus post-consumer LDPE-Verpackungen. Diese stammen überwiegend aus kommunalen und industriellen Sortieranlagen. Die recycelten Granulate ersetzen herkömmliche Kunststoffrohstoffe und finden ihren Einsatz in der Herstellung flexibler Verpackungen. "Obwohl die flexible Verpackungsindustrie stark wächst, bleiben die Recyclingraten hinter denen von Materialien wie PET oder HDPE zurück. Wir haben uns zum Ziel gesetzt, diese Lücke zu schließen", erklärt Övünç Dirik, Geschäftsführer von Bakcycle Recycling. Der AUTOSORT™ SPEEDAIR sorgt mit einem konstanten Luftstrom dafür, dass leichte LDPE-Abfälle stabil auf dem schnell laufenden Förderband transportiert werden. Copyright: TOMRA Moderne Sortiertechnologie für maximale Reinheit Die Recyclinganlage nutzt hochentwickelte sensorgestützte Sortiersysteme von TOMRA: AUTOSORT™ SPEEDAIR : Optimiert für die Sortierung leichter Verpackungen. AUTOSORT™ : Erlaubt eine präzise Unterscheidung nach Materialtyp und Farbe. TOMRA Insight : Eine cloudbasierte Datenplattform zur Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung. Diese Technologien ermöglichen Reinheitsgrade von über 98%. "Mit der ersten Anlage in der Türkei, die Prozesse wie optische Sortierung, Heißwäsche, Extrusion mit Laserfiltration und Geruchsbeseitigung kombiniert, möchten wir einen neuen Standard setzen", so Dirik weiter. Erweiterung der Recyclingkapazität geplant Die Anlage in Izmir erstreckt sich über 20.000 m² und verarbeitet aktuell 8.000 Tonnen LDPE-Abfälle jährlich. Bis 2025 soll diese Kapazität verdoppelt werden. Die produzierten rLDPE-Granulate werden vorrangig in der Herstellung nicht-lebensmitteltauglicher flexibler Verpackungen eingesetzt, um die gesetzlichen Recyclingquoten zu erfüllen. TOMRA begleitete das Projekt umfassend – von der Machbarkeitsstudie über die Planung bis hin zur langfristigen Unterstützung nach der Inbetriebnahme. Copyright: TOMRA Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft im Fokus Bakcycle Recycling verfolgt das Ziel, den Materialkreislauf zu schließen und CO₂-Emissionen durch den Ersatz von Neumaterial zu reduzieren. "Unsere Erwartungen an die Qualität sind daher extrem hoch. Die sensorgestützten Sortiersysteme von TOMRA bewältigen diese Herausforderungen, verbessern die Qualität des Endprodukts und beschleunigen gleichzeitig unsere Prozesse", betont Dirik. Mit der fortschrittlichen Recyclinganlage setzt Bakcycle neue Maßstäbe in der Kunststoffverarbeitung und trägt aktiv zur Kreislaufwirtschaft bei. Die Kombination aus innovativer Sortiertechnik und nachhaltiger Produktion ebnet den Weg für eine ressourcenschonende Zukunft. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle TOMRA Mehr rund um Recycling

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  • Mechanisches Recycling: KI verbessert Materialqualität von Kunststoffen

    BASF und Forschungspartner entwickeln im SpecReK-Projekt Technologien für die Kreislaufwirtschaft BASF erforscht zusammen mit Forschungspartnern, wie das mechanische Recycling von Kunststoffen durch den Einsatz solcher Methoden direkt im Aufbereitungsprozess verbessert werden kann. Copyright: BASF 24.01.2025 BASF, Endress+Hauser und weitere Partner arbeiten an der Optimierung des mechanischen Recyclings von Kunststoffen. Das Projekt „SpecReK“ ermöglicht durch spektroskopische Messtechniken und künstliche Intelligenz (KI) präzisere Prozesse und eine verbesserte Qualität der recycelten Materialien. Fortschritte im mechanischen Recycling Das mechanische Recycling von Kunststoffen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kreislaufwirtschaft. Das Projekt "SpecReK", gefördert vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF), zielt darauf ab, die Qualität recycelter Kunststoffe durch neue Technologien zu verbessern. BASF arbeitet hierzu mit Partnern wie Endress+Hauser, TechnoCompound und den Universitäten Bayreuth und Jena zusammen. "Derzeit haben wir nicht die notwendigen Analysewerkzeuge, um während des Verarbeitungsprozesses zu ermitteln, welche Bestandteile der mechanisch recycelte Kunststoff genau enthält", erklärt Dr. Bernhard von Vacano, Leiter des Forschungsprogramms "Plastics Circularity" bei BASF. Dies sei notwendig, um die Qualität der Materialien zu bewerten und für hochwertige Anwendungen nutzbar zu machen. Kombination aus Messtechniken und KI Das Projekt kombiniert spektroskopische Methoden mit KI-gestützten Analysen. Diese Messtechniken nutzen Licht, um die chemische Struktur von Kunststoffen zu ermitteln. Ein darauf abgestimmter Algorithmus erkennt Muster in den Daten und schlägt Optimierungen vor. So können Verunreinigungen identifiziert, die Zusammensetzung angepasst und die Abläufe im Recyclingprozess optimiert werden. Von Vacano hebt hervor: "Dann können wir in Zukunft mehr mechanisch recycelte Kunststoffe zur Herstellung hochwertiger Produkte verwenden und den Recyclingprozess effizienter und nachhaltiger gestalten." Bedeutung für die Kreislaufwirtschaft Die meisten Kunststoffabfälle werden heute mechanisch recycelt. Dieser Prozess umfasst das Sammeln, Sortieren, Zerkleinern, Reinigen und Einschmelzen der Abfälle. Die Qualität der recycelten Materialien schwankt jedoch, da das Ausgangsmaterial oft heterogen ist. "Mit der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Recyclingmaterialien ist es unter den aktuellen gesetzlichen Anforderungen entscheidend, die Materialeigenschaften und Zusammensetzung von mechanisch recycelten Kunststoffabfällen genau zu verstehen und das Verfahren zu optimieren", erklärt von Vacano. Ergänzend zum mechanischen Recycling spielt auch das chemische Recycling eine wichtige Rolle, um schwer recycelbare Kunststoffe wieder in den Kreislauf einzubringen. Vorteile der neuen Ansätze Die im Projekt entwickelten Technologien bieten entscheidende Vorteile: Präzisere Analyse: Echtzeit-Messtechniken verbessern die Kontrolle über den Recyclingprozess. Höhere Materialqualität: Rezyklate können vielseitiger eingesetzt werden. Stärkung der Kreislaufwirtschaft: Effizientere Prozesse tragen zu mehr Nachhaltigkeit bei. Das SpecReK-Projekt wird mit 2,2 Millionen Euro finanziert, wovon zwei Drittel durch das BMBF getragen werden. Diese Förderung ermöglicht die Entwicklung innovativer Technologien, die die Recyclingquote erhöhen und den CO₂-Fußabdruck der Kunststoffverarbeitung senken sollen. Mehr Informationen, wie BASF neue Wege geht, um den Lebenszyklus von Kunststoffen nachhaltiger zu gestalten, finden Sie hier: Plastics Hub Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle BASF Mehr rund um Recycling

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  • Innovationen für die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen: Fraunhofer CCPE auf der Circular Valley Convention 2025

    Neue Technologien und nachhaltige Konzepte für eine zirkuläre Zukunft Das Miniatur-Wunderland des Fraunhofer CCPE zeigt anschaulich, wie zirkuläre Kunststofflösungen in den Alltag integriert werden können. Copyright: Fraunhofer UMSICHT/Christian Spiess 07.03.2025 Die Circular Valley Convention (CVC) 2025 bietet eine Plattform für innovative Lösungen in der Kreislaufwirtschaft. Vom 12. bis 13. März 2025 in Düsseldorf stellt das Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE neuartige Ansätze zur Transformation der Kunststoffindustrie vor. Besucherinnen und Besucher können nachhaltige Materialien, digitale Bewertungsinstrumente und innovative Geschäftsmodelle entdecken. Kreislaufwirtschaft: Neue Ansätze entlang der Wertschöpfungskette Das Circular Readiness Level® (CRL®) Tool unterstützt Unternehmen dabei, den Zirkularitätsgrad ihrer Produkte zu analysieren und zu optimieren. Copyright: Fraunhofer CCPE Das Leitthema der CVC 2025, "Vereinte Industrien für eine zirkuläre Zukunft" , spiegelt den Ansatz des Fraunhofer CCPE wider. Die Transformation zur Kreislaufwirtschaft erfordert innovative Konzepte entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Folgende Schwerpunkte stehen im Mittelpunkt: Materialentwicklung : Hochwertige Rezyklate, biobasierte Kunststoffe und Polymilchsäure (PLA) als nachhaltige Leichtbauwerkstoffe. Geschäftsmodelle : Innovative Designprinzipien und zirkuläre Produktstrategien. Digitale Werkzeuge : Methoden zur Umweltbewertung von Recyclingtechnologien. In einer Masterclass zum Thema "Environmental Assessment of Circular Plastics" erhalten die Teilnehmenden Einblicke in die transparente und vergleichbare Bewertung von Kunststoffrecyclingprozessen. Interaktive Erlebnisse am Fraunhofer-Stand Ein Highlight ist das "Miniatur-Wunderland" , das innovative Recyclingkonzepte und nachhaltige Anwendungen anschaulich präsentiert: Dachbahnen aus biologisch abbaubaren Kunststoffen Nachhaltige Logistiklösungen Modularer Kindersitz nach dem Circular-Design-Prinzip – reparierbar und mit wiederverwendbaren Bauteilen Zusätzlich können Interessierte das Circular Readiness Level® (CRL®) Tool kennenlernen, das eine erste Einschätzung zur Zirkularität von Produkten bietet. Auch die Recyclingkaskade am Stand zeigt, welche Recyclingpfade für verschiedene Abfallströme optimal sind. Die Circular Valley Convention 2025 bietet eine Plattform für Unternehmen, Wissenschaft und Politik, um nachhaltige Konzepte für die Kreislaufwirtschaft zu diskutieren. Copyright: Messe Düsseldorf Netzwerken und Wissenstransfer Die CVC 2025 bringt Vertreter aus Industrie, Start-ups, Wissenschaft, Politik und Gesellschaft zusammen. Die Messe Düsseldorf organisiert das Event gemeinsam mit der Circular Valley Stiftung und Fraunhofer UMSICHT. Der Austausch zwischen den Akteuren soll Synergien fördern und den Fortschritt in der Kreislaufwirtschaft beschleunigen . Das Fraunhofer CCPE ist auf der CVC mit einem Ausstellungsstand (B1) vertreten und bietet verschiedene Vorträge an. Besuchen Sie uns und erfahren Sie, wie zirkuläre Kunststofflösungen die Zukunft gestalten können. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Europaweite Allianz für nachhaltiges PMMA-Recycling: Ressourcen effizient nutzen

    Neue Partnerschaft treibt Kreislaufwirtschaft für Polymethylmethacrylat (PMMA) voran Von links: Hans-Peter Hauck (Röhm), Lukas Dössel (Röhm), Daniela Pfister (Pekutherm), Heiko Pfister (Pekutherm) und Giovanni Sale (MAIRE) sowie Massimo Di Amato (NEXTCHEM). Copyright: Röhm 04.02.2025 Eine nachhaltige Zukunft für Kunststoffe rückt näher: Eine neue europäische Allianz setzt sich für ein effizientes PMMA-Recycling ein. Unternehmen wie Röhm, POLYVANTIS, Pekutherm und NEXTCHEM arbeiten zusammen, um ein geschlossenes Kreislaufsystem zu etablieren. Die Initiative verspricht hochwertige Produkte aus recyceltem Rohstoff – ohne Kompromisse bei der Qualität. PMMA-Recycling: Ein nachhaltiger Meilenstein Die Recycling-Allianz verfolgt das Ziel, PMMA-Abfälle effizient zu verwerten und wieder dem Produktionsprozess zuzuführen. "Gemeinsam übernehmen wir Verantwortung angesichts begrenzter Ressourcen und bereiten wertvolle Rohstoffe in beträchtlichem Umfang für den erneuten Einsatz in der Produktion auf", betont Hans-Peter Hauck, Chief Operating Officer bei Röhm. Breites Netzwerk für umfassendes Recycling Die Allianz steht allen PMMA-verarbeitenden Unternehmen in Europa offen und bietet: Rücknahme- und Recyclingkonzepte für PMMA-Abfälle Mechanisches und chemisches Recycling für höchste Materialeffizienz Zertifizierte Produkte mit reduziertem CO2-Fußabdruck Technologische Innovationen steigern die Recyclingquote Durch die Kombination der chemischen Recyclingtechnologie NXRe™ von NEXTCHEM mit innovativen Reinigungsverfahren von Röhm lassen sich hochwertige Rezyklate gewinnen. Kunden profitieren von einer unkomplizierten Umstellung auf nachhaltige Alternativen. Laut Pressemitteilung ist der Umstieg von herkömmlichen Produkten zu proTerra-Produkten in der Regel ohne zusätzliche Neuzulassung möglich. Herausforderungen und Lösungen in der Kreislaufwirtschaft Bisher standen der Kreislaufwirtschaft Hindernisse wie Infrastrukturmangel und unzureichende Verfügbarkeit recycelbarer PMMA-Abfälle im Weg. Pekutherm nimmt sich dieser Herausforderung an und optimiert die Rückführung von Produktions- und Verbraucherabfällen durch: Sortenreines Trennen und mehrstufiges Sortieren Granulierung von Post-Industrial und Post-Consumer-Abfällen Sortierkapazität von bis zu 10.000 Tonnen pro Jahr PMMA-Recycling als Schlüssel zur nachhaltigen Kunststoffindustrie Die europaweite Recycling-Allianz setzt ein klares Zeichen für die Zukunft der Kunststoffindustrie. Durch technologische Innovationen und starke Kooperationen wird PMMA-Recycling wirtschaftlich und ökologisch effizient vorangetrieben. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle Röhm Mehr rund um Recycling

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  • Kunststoffbranche für Kreislaufwirtschaft und Klimaschutz

    Fünf führende Verbände der Kunststoff- und Recyclingindustrie präsentieren erweitertes Positionspapier Recyclen statt verbrennen: fünf Branchenverbände der Kunststoffindustrie erneuern ihr Bekenntnis zur Kreislaufwirtschaft; Copyright:envato 04.04.2025 Die Kunststoff- und Recyclingbranche in Deutschland setzt ihr Engagement für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft und den Klimaschutz fort. Drei Jahre nach dem ersten gemeinsamen Positionspapier erneuern zentrale Branchenverbände ihr Bekenntnis – mit einem erweiterten Maßnahmenkatalog. Verantwortung entlang der gesamten Wertschöpfungskette Die deutsche Kunststoff- und Recyclingindustrie bekennt sich geschlossen zu einer ressourcenschonenden und klimafreundlichen Zukunft. In einem überarbeiteten Positionspapier rufen die Verbände Plastics Europe Deutschland, GKV Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie , VDMA Fachverband Kunststoff- und Gummimaschinen , BDE Bundesverband der Deutschen Entsorgungs-, Wasser- und Kreislaufwirtschaft e.V. sowie der bvse Bundesverband Sekundärrohstoffe und Entsorgung e.V. dazu auf, gemeinsam an der Umsetzung einer flächendeckenden Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe zu arbeiten. Kunststoffe als Teil der Klimaschutzlösung Kunststoffe tragen bereits heute maßgeblich zur Reduktion von Treibhausgasemissionen bei – etwa durch Leichtbaulösungen in der Mobilität oder effiziente Verpackungssysteme. Zukünftig sollen mechanisches und chemisches Recycling weiter gestärkt werden, um hochwertige Rezyklate in den Materialkreislauf zurückzuführen. Erweiterter Maßnahmenkatalog für mehr Kreislaufwirtschaft Das aktualisierte Positionspapier enthält konkrete Vorschläge, um die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben: Förderung recyclinggerechter Produktgestaltung Ausweitung von Entsorgungs- und Verwertungsstrukturen Verbesserung der Marktbedingungen für Rezyklate EU-weites Deponieverbot für Altkunststoffe Effizientere europäische Marktaufsicht bei Importprodukten Appell an Politik, Industrie und Gesellschaft Die Verbände fordern politische Rahmenbedingungen, die Investitionen in nachhaltige Technologien fördern und den Einsatz von Rezyklaten attraktiver machen. Darüber hinaus ist ein effektiver Vollzug von EU-Standards notwendig, um Wettbewerbsverzerrungen durch Importe aus Drittstaaten zu vermeiden. Gemeinsames Ziel: Verantwortung übernehmen Das übergreifende Ziel ist es, gemeinsam mit Industrie, Politik, Wissenschaft und Gesellschaft Verantwortung für eine funktionierende Kunststoff-Kreislaufwirtschaft zu übernehmen. Nur durch sektorenübergreifende Zusammenarbeit lassen sich Ressourcenverbrauch und CO₂-Ausstoß nachhaltig reduzieren. Das Positionspapier als PDF finden Sie hier! Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle GKV Mehr rund um Kreislaufwirtschaft

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  • Pyrolysetechnologie: Nachhaltiges Recycling von Altreifen auf dem Vormarsch

    Steigende Forschungsaktivitäten zeigen wachsende Bedeutung für Kreislaufwirtschaft Pyrolyseanlagen zersetzen Altreifen unter Ausschluss von Sauerstoff und gewinnen wertvolle Rohstoffe zurück. Copyright: AZuR 05.05.2025 Die Pyrolysetechnologie gewinnt zunehmend an Bedeutung für das Recycling von Altreifen. Eine Analyse von über 1.400 Studien belegt den Forschungsboom seit 2016. Die Allianz Zukunft Reifen (AZuR) untersucht gemeinsam mit Expertinnen und Experten wie Claus Lamer aktuelle Entwicklungen und Chancen dieser nachhaltigen Technologie. Pyrolyse: Ressourcenschonendes Recyclingverfahren Die Pyrolyse ist ein thermischer Prozess , bei dem Altreifenschnitzel unter hohen Temperaturen von etwa 400 bis 700 Grad Celsius ohne Sauerstoffzufuhr zersetzt werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Verbrennung, bei der Sauerstoff zur vollständigen Oxidation genutzt wird, verhindert die Pyrolyse die Bildung von CO₂ und Asche. Stattdessen entstehen wertvolle Rohstoffe , die erneut in industrielle Prozesse einfließen können. Vorteile der Pyrolyse: Erhalt von Rohstoffen statt Materialverlust Reduzierte CO₂-Emissionen Hohe Energieeffizienz durch Nutzung des entstehenden Synthesegases Energieautarker Prozess und neue Rohstoffquellen Durch die kontrollierte thermische Behandlung in einem luftdicht abgeschlossenen Reaktor wird die Energieeffizienz des Verfahrens deutlich erhöht. Das bei der Pyrolyse entstehende Gas wird zur Aufrechterhaltung der notwendigen Temperaturen genutzt, wodurch der Prozess weitestgehend energieautark abläuft. Folgende Produkte entstehen bei der Pyrolyse: Gasförmige Bestandteile , die zur Energiegewinnung genutzt werden Pyrolyseöl , ein vielseitig einsetzbarer chemischer Rohstoff Feste Rückstände , darunter recycelter Carbon Black und Stahl, die erneut in der Produktion eingesetzt werden können Potenziale für die Kreislaufwirtschaft Das Verfahren der Pyrolyse bietet große Chancen für die Umsetzung einer Circular Economy . Die aus Altreifen gewonnenen Rohstoffe tragen zur Reduktion des Rohstoffverbrauchs bei und schaffen neue Perspektiven für eine nachhaltigere Kunststoff- und Gummiindustrie. Die Allianz Zukunft Reifen (AZuR) engagiert sich intensiv in Forschungs- und Entwicklungsprojekten, um die Anwendung der Pyrolyse im industriellen Maßstab weiter zu optimieren. Expertinnen und Experten wie Claus Lamer von der Robert Weibold GmbH begleiten diesen Prozess mit ihrem fundierten Wissen. Aussteller und Produkte rund ums Recycling Recyclinganlagen Separier- & Sortiersysteme für Abfälle Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen) Aufbereitungsanlagen Rezyklate Quelle AZuR – Allianz Zukunft Reifen Mehr rund um Recycling

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